产品中心您现在的位置:首页 > 产品展示 > 美国威格士VICKERS > 威格士电磁阀 > 威格士电磁阀DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124

威格士电磁阀DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124

更新时间:2019-11-07

简要描述:

威格士电磁阀DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124,威格士VICKERS电磁阀,美国威格士原装电磁阀,伊顿EATON电磁阀

威格士电磁阀DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124,武汉百士自动化设备有限公司专注于欧美品牌液压、气动、工控自动化备件销售,原装正品,质量保障,价格优惠;热诚欢迎新老客户咨询购买!

电磁阀之所以归划于自动化仪表行业中的执行器部分,虽外表与其他-些手动阀相似,甚至略显粗糙,但内部结构却十分精细,与一般手动阀门有着本质的区别。打个简单的比喻来说,普通手动阀的开关完全靠人工用力的大小来操作,而电磁阀则完全靠自身的功能达到控制目的,而非人力所为再者电磁阀区别于其他阀门的是因为内部结构不同,所以不同的工作介质不能通用一种阀门,一旦确定介质种类而选定的产品则不能与不同介质混用,否则会导致电磁阀失灵或损坏。

电磁阀分类:
一、按被控制管路内的介质及使用工况的不同可将电磁阀分为:液用电磁阀、气用电磁阀、蒸汽电磁阀、燃气电磁阀、油用电磁阀、消防专用电磁阀、制冷电磁阀、防腐电磁阀、高温电磁阀、高压电磁阀、无压差电磁阀、超低温电磁阀(深冷电磁阀)、真空电磁阀等。
二、按电磁阀内部结构不同可分为先导式、直动式、复合式、反冲式、自保持式、脉冲式、双稳态、等。
三、按电磁阀的使用材质不同可分为:铸铁体(灰口铸铁、球墨铸铁)、铜体(铸铜、锻铜)、铸钢体、全不锈钢体(304、 316)、非金属材料(ABS、聚四氟乙烯)。
四、按管道中介质的压力不同可分为:真空型( -0.1~0Mpa)、低压型( 0~0.8Mpa)、中压型( 1.0~2 5Mpa)、高压型(4.0~6.4Mpa)、超高压型(10~21Mpa)
五、按介质温度不同可分为:常温型( 5C~80C)、中温型( 100年~150C)、高温型( 150~220C)、超高温型(250C~450C)、低温型(-40C~0C)、超低温型(-196C)。
六、按工作电压不同分为:交流电压: AC230V 380V 110V 24Y直流电压: DC24V 12V 6V 220y;一般常用电压为AC230V DC24V, 推荐用户尽量选用常用电压、特殊电压供货周期较长。
七、按电磁阀的防护等级可分为:防爆型、防水型、普通型等。

液压系统的组成及其作用

一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

 

液压系统结构

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。

 

组合机床动力滑台液压系统

动力滑台是组合机床的一种通用部件,在滑台上可以配置各种工艺用途的切削头。机床液压动力滑台可以实现多种不同的工作循环,其中一种比较典型的工作循环是:快进→ 一工进→二工进→死挡铁停留→快退→停止。 使液压缸差动联接以实现快速运动; 系统中采用限压式变量叶片泵供油; 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换; 电液换向阀 使液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动;

(1)快进 按下启动按钮,三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电,使之阀芯右移,左位进入工作状态。 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。

(2)一次工作在快进行程结束,滑台上的挡铁压下行程阀。 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换; 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。

(3)第二次工作进给 为保证进给的尺寸精度,采用了死挡铁停留来限位。

(4)死挡铁停留 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后,液压缸停止不动,系统的压力进一步升高,达到压力继电器15的调定值时,经过时间继电器的延时,再发出电信号,使滑台退回。在时间继电器延时动作前,滑台停留在死挡块限定的位置上。

(5)快退 时间继电器发出电信号后,电液换向阀右位工作。 这时系统的压力较低,变量泵2输出流量大,动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半,所以动力滑台快进、快退的速度大致相等。

(6)原位停止 当动力滑台退回到原始位置时,挡块压下行程开关,电液换向阀处于中位,动力滑台停止运动,变量泵卸荷。

 

液压系统及液压元件介绍

一、液压系统的组成:动力部分、控制部分、执行部分、辅助装置 液压泵;用以将机械能转化为液体的压力能,有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源

各类压力、流量、方向等控制阀;用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制、也用于实现过载保护、程序控制等

液压缸、液压马达等;用以将液体压力转化为机械能

管路、蓄能器、过滤器、油箱、冷却器、加热器、压力表、流量计等

二、液压传动的优点 质量轻体积小 容易实现无级调速 易于实现过载保护 液压元件能够自动润滑 简化机构 便于实现自动化 

三、液压传动的缺点 液压元件制造精度要求高 实现定比传动困难 油液受温度的影响 不适宜远距离输送动力 油液中混入空气易影响工作性能 油液容易污染 发生故障不易检查和排除。 四、液压部件及图形符号 

威格士电磁阀DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124

DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124
PVXS-250-M-R-DF-0000-000
KDG5V-7-2C180N-X-T-H-M-V-H1-10
KBDG5V-5-2C90N-M1-PE7-H1-10
PVH098R01AD30A250000002001AB010A
DGMX2-3-PB-FW-B-40
DGMX2-3-PA-CW-B-40
DGMX2-5-PA-FW-30
DGMC-5-AT-FW-B-30
DGMC-3-PF-CW-41
25V17A-1C-22R泵
CG2V-8CW-10
DGMDC-5-Y-AK-BK-30
DGMC-5-PT-FW-B-30
PVQ20-B2R-SE1S-21-C21-12 02-341552泵
PVQ40AR01AB30G2100000100100CD0A
20V-9A-1D-22R
SV3-10-CM-3G-24BG
45V-60A-1B-22R
DG4V-3-33C-MU-EP6-60
DG4V-3-33C-M-U-H7-60
02-341693 PVQ32B2LSS1S21C1412
DGMPC-3-ABN-BAN-41
DGMC-3-PT-CW-B-41
DGMFN-3-Y-A2W-B2W-41
KFDG4V-3-2C20N-Z-M-U1-H7-20
C5GV-815UG-S3
PCGV-8AD-1-10
KBTG-4V52B30NZM2PE7H710
FCG-3-120-H-10
DG4V4-012A-M-S3-PA5W-B-5-10-S633
RG06F323UG
KBDG4V52C50NZM1PE7H710
FG-03-28-22
SV1-10V-C-0-00+300AA00086A
FG-03-28-22
DICPFS-08-05
SV1-16-C-0-00
PVXS-090-M-R-DF-0000-000
V10-1P2P-1C20
KSDG4V396L40MU1H711
RV3-16-S-0-13/
PVH098R01AJ30A250000001001AB010A

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。

折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

美国威格士VICKERS电磁阀,电磁换向阀:

CG5-100A-B-M-U-H5-100
CG-03-B-10 5592
590561
25505-RSA G071228JH
FCG-02-2300-50
DGMFN-3-Y-A2W-B2W-41
DG4V-3-2AL-M-U-D6-60
DG4V-3-2A-M-U-D6-60
PVB5-LS-20-C-11-PRC
EHA-PAM-291-A-20
25V10A-1A22R
25V-12A-1C-22R
4525V-50A14-86CC-22R
02-119493 DG4S4LW-012C-N-60 DC24V
DG4V-5-2C-M-U-H6-20
02-119576 DG4S4LW-012A-N-60 DC24V
PRVI-10-S-0-6  30
DPS2-10-B-S-0-40 30
RV3-10-S-0-36 30
PVXS-180-M-R-DF-0000-000
CV3-8-P-0-010
DG5S4-042C-MUH5-60
DG5S4-042C-MUH7-71
DG5S4-0431-T-MUH5-60
DG5S4-0431-T-MUH7-71
PVXS-250-M-R-DF-0000-000
V10 1P3P 1A20叶片泵
DGMC-3-PT-GW-41
ECT-06F-10TB
CG2V-6FW-10
DG4V-3-0C-M-U-A6-60
300AA00122A
KTG4V-3S2B08N-M-U1-H5-60-EN427
PVB10-RSY-41-CC-12
PVQ20B2RSE1S21C2112
PVM018ER02AS02AAA28000000A0A
PVQ20-B2R-SS1S-21-C21D-12
PVQ20-B2R-SS1S-10-C21-10-D

机械能:
对于刚体来说,机械能是其动能和势能的总和;对于流体来说,机械能是其压力能、动能和势能的总和。
压力能:
伯努利方程表明,流体中与压力相关的那部分能量叫作压力能。显然,流体的压力能等于其压力和体积的乘积。在液压与气压传动中,压力能是主要的能量形式,势能和动能比压力能小得多。

动力元件是指液压系统的液压泵和气压系统的气源装置。它们由电动机或柴油机驱动,把输入的机械能转换成油液或气体的压力能输入到系统中去,为系统的工作提供动力。

一、液压泵的基本工作原理
单柱塞泵的工作原理。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向回下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的
作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。
容积式液压泵的共同工作原理如下:
(1)容积式泵必定有一一个或若干个周期变化的密封容积。密封容积变小使油液被挤出,密封容积变大时形成一定真空度,油液通过吸油管被吸入。密封容积的变换量以及变化频率决定泵的流量。
( 2)合适的配流装置。不同形式泵的配流装置虽然结构形式不同,但所起作用相同,并且在容积式泵中是必不可少的。容积式泵排油的压力决定于排油管道中油液所受到的负载。

二、液压泵的主要性能参数
1、压力
工作压力是指泵的输出压力,其数值决定于外负载。如果负载是串联的,泵的工作压力是这些负载压力之和;如果负载是并联的,则泵的工作压力决定于并联负载中最小的负载压力。
额定压力是指根据实验结果而推荐的可连续使用的高压力,他反映了泵的能力(一般为泵铭
牌上所标的压力)。在额定压力下运行时,泵有足够的流量输出,并且能保证较高的效率和寿命。
高压力比额定压力稍高,可看作是泵的能力极限。一-般不希望泵长期在高压力下运行。
2、排量和流量
排量q指在无泄漏情况下,液压泵转- ~转所能排出的油液体积。可见,排量的大小只与液压泵中密封工作容腔的几何尺寸和个数有关。排量的常用单位是(ml/r) 。
单柱塞泵:q=πd2H/4
理论流量Q指在无泄漏情况下, 液压泵单位时间内输出的油液体积。其值等于泵的排量V和泵轴转数n的乘积,即:QT=qn=πd2Hn/4
实际流量Q指单位时间内液压泵实际输出油液体积。由于工作过程中泵的出 口压力不等于零,因而存在内部泄漏量0Q (泵的工作压力越高,泄漏量越大),使得泵的实际流量小于泵的理论流量,即Q=QT-AQ
泵的实际流量和理论流量之比称为容积效率ηpv=Q/Qn=(Qr~OQ)/Qr =1-0Q/Qr且Q=Qr*Npv
3、功率、机械效率和总效率
输入功率P;驱动液压泵的机械功率,由电动机或柴油机给出P; =2πnMr
输出功率Po液压泵输出的液压功率,
P.=pQr
根据能量守恒,有pQ_=2πM~n将Q.=qn,消去n得M~=pq/2π
实际_上,由于泵内有各种机械和液压摩擦损失,泵的实际输入转矩应大于理论转矩。

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
武汉百士自动化设备有限公司

武汉百士自动化设备有限公司

地址:武汉市洪山区珞珈山路附7号珞珈山大厦主楼A座20层2003室

版权所有:武汉百士自动化设备有限公司  备案号:  总访问量:74656  站点地图  技术支持:化工仪器网  管理登陆

QQ在线客服
联系方式

座机:
027-87680708-606

传真:
027-87680708-608

联系人:雷青