安沃驰机械换向阀0820400001

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安沃驰AVENTICS二位三通换向阀, 系列 AP-0820400001
换向原理 3/2  
结构特点 提动阀  
 冲杆  
外壳 铝材  
密封件材料 丙烯树胶  
额定流量Qn 550 l/min  
压缩空气 接口 人口 G 1/4  
压缩空气 接口 出口 G 1/4  
压缩空气接口型号 内螺纹  
操作 机械式  
结构特点  提动阀 
操作  机械式 
换向原理  3/2 
额定流量Qn  550 l/min 
工作压力范围  0 ... 10 bar 
低 / 高环境温度  -30 ... 80 °C 
介质温度范围  -30 ... 80 °C 
介质  压缩空气 
颗粒大小 max.  5 μm 
压缩空气中的含油量  0 ... 5 mg/m3 
在 6 bar 时以 1 m 的间距测量声压级

气压操作
用气压力来获得轴向力使阀心迅速移动换向的操作方式叫做气压操作。
它按施加压力的方式可分为加压控制、卸压控制、差压控制和时间控制。
按控制方式分
气压控制：利用气体压力来使主阀芯切换而使气流改变方向的阀，称为气压控制换向阀，简称气控阀。这种阀在易燃、易爆、潮湿、粉尘大的工作环境中，工作安全可靠，按控制方式不同可分为加压控制、卸压控制、差压控制和延时控制等。
加压控制是指输入的控制气压是逐渐上升的，当压力上升到某值时，阀被切换。这种控制方式是气动系统中常用的控制方式，有单气控和双气控之分。
卸压控制是指输入的控制气压是逐渐降低的，当压力降至某一值时阀便被切换。
差压控制是利用阀芯两端受气压作用的有效面积不等，在气压的作用下产生的作用力之差值使阀切换。
延时控制是利用气流经过小孔或缝隙节流后向气室内充气．当气室里的压力升至一定值后使阀切换，从而达到信号延时输出的目的。
1)加压控制是指施加在阀心控制端的压力逐渐升到一定值时，使阀心迅速移动换向的控制，阀心沿着加压方向移动。
2)卸压控制是指施加在阀心控制端的压力逐渐降到一定值时，阀心迅速换向的控制，常用作三位阀的控制。
3)差压控制是指阀心采用气压复位或弹簧复位的情况下，利用阀心两端受气压作用的面积不等(或两端气压不等)而产生的轴向力之差值，使阀心迅速移动换向的控制。
这种控制方式只需一个控制信号，故得到广泛的应用，可应用于各种结构的主阀。气压复位省去了弹簧，提高了可靠性。差压控制的特点是所控制的主阀不具有记忆功能，且控制信号和复位信号均须为长信号。
4)时间控制是指利用气流向由气阻(节流孔)和气容构成的阻容环节充气，经过一定时间后，当气容内压力升至一定值时，阀心在差压力作用下迅速移动换向的控制。
时间控制的信号输出有脉冲信号和延时信号两种。
手动控制
用手动来获得轴向力使阀迅速移动换向的控制方式称作手动操作。手动控制可分为手动控制和脚踏控制等。按手动作用于主阀的方式可分为直动式、先导式。
依靠手动使阀切换的换向阀，称为手动控制换向阀，简称手控阀。它可分为手动阀和脚踏阀两大类。
手控阀与其它控制方式相比，具有可按人的意志进行操作、使用频率较低、动作较慢、操作力不大，通径较小、操作灵活的特点。手控阀在手动气动系统中，一般用来直接操纵气动执行机构。在半自动和全自动系统中，多作为信号阀使用。
机械控制 
机械控制用机械力来获得轴向力使阀芯迅速移动换向的控制方式称作机械操作。按机械力作用于主阀的形式可分为直动式和先导式两种。
用凸轮、撞块或其它机械外力使阀切换的阀称为机械控制换向阀，简称机控阀。这种阀常用作信号阀使用。这种阀可用于湿度大、粉尘多、油分多，不宜使用电气行程开关的场合，但不宜用于复杂的控制装置中。

阀门和阀门系统：单阀、机械阀、气动阀、电子阀、电磁阀、二位二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、二位五通换向阀、三位五通换向阀、阀岛、现场总线、电气连接技术（圆形插头、阀连接器、多极插头、带电缆接线盒、桥式连接器）、标准阀和阀系统、压力调节阀、手动式压力调节阀、旋接压力调节阀、精密调压阀、精密过滤器压力调节阀、溢流阀、安全阀、流量控制阀、单向节流阀、节流阀、球阀和截止阀、逻辑阀、单向阀和止回阀、快递排气阀

安沃驰机械换向阀0820400001

机械操作
系列AP
Qn=150-550l/min
安沃驰AVENTICS二位二通阀,系列AP
0820404020
0820404021
0820404022
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安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列AP
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0820408005
R450055451
安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列AP
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R450055452
安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列AP
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安沃驰AVENTICS二位四通换向阀,系列AP
0820401001
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0820401005
0820401006
0820401008

由压缩机产生的压缩空气是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油，在进行压缩工作时，必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等，当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体，会给气动回路带来一些故障，损坏气动元件，降低元件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此，经过压缩压缩空气的后处理设备净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中*的一个重要环节。
压缩空气系统的后处理设备：组成如下。
储气罐→过滤器→干燥机→输气管
储气罐：起的作用是压缩后的空气进入罐中，空气中的杂质在罐中沉降，分离出大部分水、油、尘。经排污口排出压缩空气系统。
过滤器：根据用气质量要求不同配备过滤器的数量及接入压缩空气系统的位置也不同。基本的配置是过滤精度为3μm、1μm、0.01μm的精度。此外还有一些满足特殊要求的过滤器的使用，如“除油过滤器”，“除菌过滤器”，“活性碳过滤器”等等。
干燥机：压缩空气的干燥是相对的概念。压缩空气在使用过程中只要有温度的变化就会有水份的析出。只是析出水份的量多少而言。干燥机的使用可以相对的纯静空气，使压缩空气达到使用的要求。干燥机的分类有，“冷冻式干燥机”，“吸附式干燥机”，“溶解式干燥机”等等。
输气管：是将压缩空气输送至使用点的管道。只要达到压缩空气使用点要求的流量、压力、纯静度。现在市场上的材料多数都可以满足使用。

目前工业中应用广泛的空压机主要分为往复式、离心式和螺杆式。往复式在一些老企业仍大量使用;离心式在纺织企业应用广泛，运行稳定，效率高，但系统压力突变时容易发生喘振。采用的主要节能措施有：
1、保证进口空气洁净度，尤其是纺织企业做好一级粗滤，以滤掉空气中大量的短纤维。
2、降低空压机进气温度，提高效率。
3、润滑油油压对离心机转子振动影响大，选用含消泡剂和氧化稳定剂的润滑油。
4、重视冷却水水质，合理冷却水排污量，有计划地补水。
5、空压机、干燥器、储气罐及管网的冷凝水排放点要定期排放。
6、为防止空气需求变化快等引起喘振，注意调整机组设定的比例带和积分时间，尽量避免用气突减。
7、选用节能*的三级离心机，尽量使用高压电机，减少线损，使空压站温升低。

安沃驰AVENTICS气动元件应用领域：
印刷和印染加工
化学工业
回收利用和垃圾处理
海洋能源
汽车
近海工程
交通技术
工程机械
采矿
水工钢结构
水泥工业
制糖工业
制浆和造纸
成型机床和压机
石油和天然气钻井设备（陆基）
切削机床
船舶技术
船厂设备
塑料机械和压铸机
装配和搬运
太阳能
道路车辆和商用车辆
橡胶加工
能源技术
波浪实验室
半导体和电子
舞台技术
物料搬运技术
物料搬运和转运技术
包装和加工
模拟技术
木材加工和处理
冶金
玻璃制造
隧道掘进机
农业和林业机械
卧式钻床
发动机
挖泥机
检测技术
矿石处理
运动中的结构
风能

安沃驰AVENTICS气动阀，机械阀换向阀，二位三通换向阀，机械阀：

系列AP-inch
Qn=150-250l/min
安沃驰AVENTICS系列AP-inch
R450055453
系列ST
Qn=280l/min
安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列ST
0820402001
0820402002
0820402003
0820402004
0820402005
0820402016
0820402017
0820402019
R422002211
安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列ST
0820402008
0820402009
0820402010
0820402011
R422002212
安沃驰AVENTICS二位三通换向阀,系列ST
0820402014
0820402015
0820402018
0820402023
安沃驰AVENTICS二位五通换向阀,系列ST
0820403001
0820403002
0820403003
0820403004
0820403005
0820403016
0820403017
0820403019
R422002213
安沃驰AVENTICS二位五通换向阀,系列ST
0820403008
0820403009
0820403010
0820403011
R422002214
安沃驰AVENTICS二位五通换向阀,系列ST
0820403014
0820403015
0820403018
0820403023

手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮 减速器 。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
手动阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

机械阀是指阀芯的动作由机械进行控制，例如：手动换向阀、机动换向阀等。气动换向阀是指阀芯动作由气体压力控制，例如：梭阀、快速排气阀等。有的阀是气动与机动相结合，例如：气动换向阀左位与右位由气动控制，中位由弹簧控制。
两者的主要区别是阀的功能一样，但是芯动作控制方法不同，气动控制压力小，动作可靠、反应快，需要气动动力源；机动控制的反应没有气动快，但结构比气动简单，例如一个弹簧就可以实现控制。

精密减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

精密减压阀是气动调节阀的一个*配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式
精密减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。
精密减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的佳流量特性及流量范围。

减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。
不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

压缩空气调压阀可在所有气压系统中把原先的压力调节到一适宜的操作压力。需注意的是操作压力与实际的工作压力(较低)不同。此外，在各种气压控制中，皆出现或多或少的压力波动。如果空气压力太高，将产生能的损失及增加磨损.太低的空气压力则因可造成不良效率，亦不合经济需求。因此必须使用压缩空气调压阀调整所需压力。

压缩空气流入调压阀，并由二次更力作用于压缩空气调压阀膜片的一边。弹簧则作用于膜片的另一边，并可藉手钮调整弹簧的压缩力。当二次压力边的压缩空气消耗用去而致作用于膜片的压力降低时，压缩弹簧推动阀杆向上，并使密封垫圈自阀座升起。压缩空气流入二次压力边，并在到达平衡状态前继续流入二次压力边。

如果由于外力作用于工作元件的结果或压缩空气调压阀压缩弹簧的设定值太低而致二次压力(作工边)上升超过预先设定值，膜片的上面增大负荷迫使弹簧向下压缩。阀杆以此脱离阀座，二次压力边的压缩空气可经由通气孔外逸。在二次压力恢复到预先设定的压力前，压缩空气继续外逸。通气孔不可封闭(否则将使阀瓣损坏)。