更新时间:2025-12-02
迪普马放大器EDM-M31111/40E0-A,意大利DUPLOMATIC放大器,迪普马比例阀放大器,DUPLOMATIC比例阀放大板;电源电压 10 - 30 V DC含波动值所需功率 小20W - 大40W输出电流 小800mA - 大2600mA电源电气保护 过载超过33V 极性反转输出电气保护 短路模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接
迪普马放大器EDM-M31111/40E0-A,意大利DUPLOMATIC放大器,迪普马比例阀放大器,DUPLOMATIC比例阀放大板,武汉百士自动化设备有限公司主营供应产品,原厂原装,质量保障,*;欢迎新老客户咨询购买!





意大利迪普马DUPLOMATIC数字放大器用于开环比例阀EDM-M*系列
EDM-M1 单电磁铁
EDM-M2 双电磁铁
EDM-M3 两个单电磁铁独立通道
导轨式安装形式: DIN EN 50022
EDM-M*型卡是一种用于开环比例阀控制的数字放大器。其设计符合导轨式安装形式:DIN EN 50022。
该单元提供和参考输入信号成比例的可变电流,不受温度变化或者负载阻抗的影响。
电磁铁电源的PWM特性减小了阀的滞环,从而优化了控制精度。该单元可提供三种主要形式,可控制单电磁铁阀(M1),双电磁铁阀(M2) 和两个独立通道控制两个单电磁铁阀(M3)。每个形式均可根据相应的阀,优化定制各种不同的 大电流规格和开关频率(PWM)。
参数调节可通过前面板上的按键和显示完成,或者通过RS232 或USB转换器(EDMPC/20 软件),连接笔记本电脑实现。
电源电压 10 - 30 V DC含波动值
所需功率 小20W - 大40W
输出电流 小800mA - 大2600mA
电源电气保护 过载超过33V 极性反转
输出电气保护 短路
模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接
可用参考输入信号
0 - 10V 输入阻抗 10-100 kΩ
±10V 输入阻抗10-100 kΩ
4-20 mA 输入阻抗 大500 Ω
额外输出口 ±10V DC至电源 50 + 50 mA至外部电位计
电磁兼容性 (EMC) 根据2004/108/CE 标准
外壳材料 热塑性塑料聚酰胺
外壳尺寸 120 x 93 x 23mm
插头 插入式接线端子带紧固螺栓: 15针
工作温度范围 -20 / +70°C
质量 0,15kg
功能说明
电源
放大板所需要的供电电源为10到30 V DC 之间(端子1和2)。
注意: 放大板的电源电压值必须高于所控制电磁铁的额定工作电压。
电源电压必须经过整流和滤波,并且 大允许波动在上述电压范围内。
卡所需要的功率由电源电压值和供电电流 大值决定(取决于卡的型号)。 通常来说,所需功率的稳妥值可以认为是V x I的乘积。
例如: 卡的 大电流= 800 mA且电源电压为24 V DC,则所需要的功率约为20W。如果卡的 大电流=1600 mA并且电源电压为24 VDC,则所使用的功率等于38.5 W。
电气保护
放大板具有防止超压和极性反转的功能。
输出端有短路保护。
参考输入信号
放大板可接受来自于外部发生器(PLC,CNC),或者由卡本身供电的外部电位计,提供的电压参考输入信号0 - 10 V和± 10 V,以及电流参考输入信号4 - 20 mA。相应的参考输入值取决于卡的型号。
信号
供电指示(电源)
两个红色的显示表示卡的电源:
亮 - 电源正常 不亮 - 无电源
闪烁 - 其他
放大板状态输出
放大板的状态可通过位于针脚9 (参考零电源,针脚15)的“卡状态输出"进行检测,带220 KΩ负载阻抗, 大电流100 mA。若卡正常工作,此针脚处的电压和电源相同;如果卡出现故障,输出电压为零。
故障包括:
低电压 (低于10V)
短路
未连接线圈 如果针脚9的输出过低,控制逻辑会禁止电源输出供给电磁铁。如果故障解除,放大板将会自动重启。
调节
有两种调节模式:参数观测和参数编辑。一种模式可实时监测各控制值,包括两个通道中需要的和可读的电流值。二种模式可进行工作参数观测和编辑。
参数观测
放大板切换到参数观测模式时,显示的一个变化参数值为通道1的参考
输入信号。
通过按键(+)和(-),可切换不同的参数。每选中一个参数时,它的名字缩写将会出现约一秒钟。
通过短暂地按下按键(E),当前参数名会显示约一秒钟。
可选择的参数包括:
U1: 通道1参考输入信号:0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C1:根据输入信号,通道1所需要的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
E1:通道1实际提供的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
U2:通道2参考输入信号:0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C2:根据输入信号,通道1所需要的电流,单位安培,范围从0 到3.0 A。
E2:通道2实际提供的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
所有提到的参数,均可从位于插头前面板的两位数字显示观测到。
参数编辑
按住键(-)1,5秒钟以上,可从参数观测模式切换到参数编辑模式,反之亦然。
在参数编辑模式中,和前述模式一样,可通过短暂按下键(+)和(-),切换不同的参数。每选中一个参数时,它的名字缩写将会出现约一秒钟。 通过短暂地按下按键(E),当前参数名会显示约一秒钟。 按住键(E)1,5秒钟以上,参数名大约闪烁一秒钟:通过按键(+)和(-) , 可修改参数值。每当这些按键中的一个被按下,相应值增大或者减小一个单位;按住按键不放,值可持续增大。
一旦编辑获得所需要的值,通过按下按键(E)退出。此时,值存储在EEPROM中,按键(+)和(-)恢复其参数选择功能。 一旦参数化循环完成,按住按键(+)2秒以上,直至显示开始闪烁, 所有参数都将被存储到EEPROM中,并且重新回到参数观测模式。
可选择的参数包括:
G1: “I Max" 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值+10 V (或者20 mA)时,供给通道1电磁铁的 大电流。此参数用于限定阀控制的液压尺寸 大值。
o1: “I Min" 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号超出0,1 V (或者0,1 mA)的限制时,通道1电磁铁的偏置电流。此参数用于清除阀的不灵敏区域(死 区)。
范围 = I Max的0 - 50%
r1:“Max Ramp" - 斜坡时间,单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时,该参数设定了通道1供给
电流从零到 大值所需的时间,反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间,以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u1: “Ramp Up" 上升斜坡时间,以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时,通道1的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d1: “Ramp Dn" - 下降斜坡时间,以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时,通道1的电流减小时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
G2: “I Max" - 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值时,供给通道2电磁铁的 大电流。
o2: “I Min" - 电流, 以毫安表示。
此参数设定了通道2电磁铁的偏置电流。
范围 = I Max的0 - 50%
r2: “Max Ramp" - 斜坡时间,单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时,该参数设定了通道2供给
电流从零到 大值所需的时间,反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间,以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u2: “Ramp Up" 上升斜坡时间,以斜坡时间r2的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时,通道2的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d2: “Ramp Dn" 下降斜坡时间,以斜坡时间r2的%来进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时,通道2的电流减小时
间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
Fr: “PWM Freq" - PWM,单位Hertz。 此参数用于设定控制电流的脉动频率PWM。减小PWM能够提 高阀的精度,但会降低调节稳定性。增大PWM能够提高调节稳定性,但会增大滞环。
默认值 = PWM (根据卡的型号)
范围 = 50 - 400Hz
U1 和 U2: 此参数表示设的量程范围。
通过此参数(仅可通过软件进行修改),即使设低于10V,仍可保持同样的分辨率。
例如:卡EDM-M121,带10V指令且参数标准设定,输出电流范围1200 mA。如果“U" 的设定值为500,输出电流范围为600
mA。
如果卡被设定用于单电磁铁阀,只有通道1 的参数可以观测到。
安装
此卡为导轨式安装设计,符合DIN EN 50022形式。接线通过端子板完成,位于电子控制单元的底部。推荐截面积0.75 mm2,长度至20 m的电缆和截面积1.00 mm2 ,长度至40m的电缆,用于电源和电磁铁连接。对于其他连接,推荐使用带屏蔽护套的电缆,且仅卡侧接地。
意大利迪普马DUPLOMATIC放大板订货型号:
EDM-M112/40E0-B
EDM-M212/30E1-B
EDM-M231/30E0-B
EDM-M31111/30E0-A
EDM-M31111/40E0-A
EDM-M31111/30E0-B
EDM-M31122/30E0-B
EDM-M32222/40E1-B
EDM-M212/30E0-B
EDM-M212/30E1-B
EDM-M222/40E0-B
EDM-M231/31E0-B
EDM-M111/40E0-B
EDM-M112/40E1-B
EDM-M212/40E0-B
EDM-M212/40E1-B
EDM-M231/40E0-B





意大利迪普马DUPLOMATIC数字放大器用于开环比例阀EDM-M*系列
EDM-M1 单电磁铁
EDM-M2 双电磁铁
EDM-M3 两个单电磁铁独立通道
导轨式安装形式: DIN EN 50022
EDM-M*型卡是一种用于开环比例阀控制的数字放大器。其设计符合导轨式安装形式:DIN EN 50022。
该单元提供和参考输入信号成比例的可变电流,不受温度变化或者负载阻抗的影响。
电磁铁电源的PWM特性减小了阀的滞环,从而优化了控制精度。该单元可提供三种主要形式,可控制单电磁铁阀(M1),双电磁铁阀(M2) 和两个独立通道控制两个单电磁铁阀(M3)。每个形式均可根据相应的阀,优化定制各种不同的电流规格和开关频率(PWM)。
参数调节可通过前面板上的按键和显示完成,或者通过RS232 或USB转换器(EDMPC/20 软件),连接笔记本电脑实现。
电源电压 10 - 30 V DC含波动值
所需功率 小20W - 大40W
输出电流 小800mA - 大2600mA
电源电气保护 过载超过33V 极性反转
输出电气保护 短路
模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接
可用参考输入信号
0 - 10V 输入阻抗 10-100 kΩ
±10V 输入阻抗10-100 kΩ
4-20 mA 输入阻抗 最大500 Ω
额外输出口 ±10V DC至电源 50 + 50 mA至外部电位计
电磁兼容性 (EMC) 根据2004/108/CE 标准
外壳材料 热塑性塑料聚酰胺
外壳尺寸 120 x 93 x 23mm
插头 插入式接线端子带紧固螺栓: 15针
工作温度范围 -20 / +70°C
质量 0,15kg
液压放大器利用节流原理,用输入位移(转角)信号对通往执行元件的液体流量或压力进行控制,是一个机械-液压转换装置。由于控制阀输入功率小而输出功率大,因此也是-种功率放大元件。它加上转换器及反馈机构组成同服阀,是伺服系统的核心元件。
在液压伺服系统中,通常液压放大器以其输出的较大功率液流驱动执行机构工作,执行机构则将液压能转换为机械能去推动负载。
液压放大器可以由单个或多个(通常为两个)液压放大器组成,分别称之为单级或多级液压放大器。
基本的液压放大元件主要有滑阀、喷嘴挡板阀和射流管阀三种,其中滑阀和射流管阀可以作为单级液压放大器使用,尤以前者居多;喷嘴挡板阀一般作为多级放大器的前置级。
滑阀和喷嘴挡板阀都是节流式放大器,即以改变液流回路上节流孔的阻抗来进行流体动力的控制,但两者有不同形式的节流孔。射流管阀是一种分流式元件。
液压放大器可以是液压伺服阀,也可以是伺服变量泵(输入为角位移,输出为流量)。
迪普马放大器EDM-M31111/40E0-A,意大利DUPLOMATIC放大器,迪普马比例阀放大器,DUPLOMATIC比例阀放大板
EDM-M31111/30E0-A 比例阀放大板
EDM-M31111/30E0-B 比例阀放大版
EDM-M31122/30E0-B 比例阀放大器
EDM-M211-20E0比例放大器
EDM-M212-20E0比例放大器
EDM-M231-20E0比例放大器
EDM-M232-10E0比例放大器
ERS4M-D/40节流阀
ERS4M-SA/40节流阀
EX7S/L/107芯插头
PVD35H/30 叶片泵
GP10041R97F/20N 齿轮泵
GP30427R95F20N 齿轮泵
GP1-0034R95B/20NH液压泵
GP2-0234R95F/10N外啮合齿轮泵
GP3F0394R97F20N+GP1R0061RF20N 双联齿轮泵
GP10027R95B20NH 外啮合齿轮泵
GP20113R97F20N 齿轮泵
GP20140R95B20N 齿轮泵
GP30264R97F20N 齿轮泵
GP3-0264R97F/20N 齿轮泵
GP30337R97F20N 齿轮泵
GP3-0337R97F/20N 齿轮泵
GP20158R97F20N 齿轮泵
1P-4.2R/11N 齿轮泵
GP1R0020RF20N 齿轮泵
GP1R-0020RF/20N 齿轮泵
GP2-0279R97F/20N 齿轮泵
GP20279R97F20N 齿轮泵
GP2-0158R97F/20N 齿轮泵
GP20158R97F20N 齿轮泵
GP2-0095R05B/20V DUPLOMATIC齿轮泵
GP20095R05B20V DUPLOMATIC齿轮泵
GP2-0113R97F/20N 迪普马齿轮泵
GP20113R97F20N 迪普马齿轮泵
GP2-0140R95B/20N 外啮合齿轮泵
GP20140R95B20N 外啮合齿轮泵
GP3-0427R95F/20N 齿轮泵
GP30427R95F20N 齿轮泵
GP3-0394R95F/20N 齿轮泵
GP30394R95F20N 齿轮泵
放大器是一种适合于开环比例阀的电子控制单元,导轨安装式,该控制器输出电流与参考信号成比例,而与温度变化及负载阻抗无关。比例电磁铁采用PWM电源,可以减小阀的磁性滞环,提高控制精度。前面板上,装有用于参数设定的调整电位计,用于改善系统性能。该放大器有三种型号,分别用于单电磁铁比例阀、双电磁铁比例阀和有双通道控制的单电磁铁比例阀。每种型号的电子控制单元的大电流和开关频率(PWM)互不相同,可根据使用阀的型号进行选择(PWM)。
电源需经过整流和滤波,大允许峰值电压不得超过30V。控制电路所需功率与电源电压和电路大输出电流(由控制单元型号确定)有关。通常所需功率为电压值与电流值的乘积。
借助供电设备的 +9 V 调节电压,可直接或通过外部控制值电位计将控制值电压施加到控制值输入 1。对于该输入,以下内容有效:+9 V ? +100 % 1)控制值输入 2 是差动输入(0 至 +10 V)。借助 DIL 开关 2),可将其配置为电流输入(4 至 20 mA 或 0 至 +20 mA)。如果控制值是由具有不同参考电位的外部电子元件(例如,通过 PLC)进行前馈,则必须使用此输入。施加或取消控制值电压时,必须注意将两个信号电缆与输入断开或与之连接。
传递控制值前,将对两个控制值累加,然后供给可通过前面板访问的电位计,该电位计用作衰减器并限制大的控制值。
下游斜坡函数发生器根据阶跃式输入信号产生斜坡状输出信号。借助两个电位计,可分别针对"上"斜坡和"下"斜坡调整该信号的时间常量。的斜坡时间指的是 100 % 的控制值阶跃变化,视 DIL 开关 2)的设置而定,该时间可能是约 1 s或 5 s。如果将小于 100 % 的控制值阶跃变化提供给斜坡函数发生器的输入或衰减器 有效时,斜坡时间将相应缩短。
以下内容对于 VT-VSPA1-1 类型有效:借助外部触点"斜坡上/下关闭",可将上斜坡时间和下斜坡时间分别设置为各自的小值(约 30 ms)。
以下内容对于 VT-VSPA1K-1 类型有效:借助外部触点"斜坡关闭",可将上斜坡时间和下斜坡时间共同设置为各自的小值(约 30 ms)。
GP20113R97F20N 齿轮泵
GP20140R95B20N 齿轮泵
GP2-0140R95F/20N 齿轮泵
GP20140R95F20N 齿轮泵
LC40-QD4/10V插装阀
LP40-Q/10V插装阀阀盖
RM4-210-MP/40N 安装版溢流阀
MCD4-SP/51N叠加阀
MCD3-SAT/51N 溢流阀
MCD5-D/51N压力控制阀
MCD5-DT/51N压力控制阀 直动式溢流阀
MCD5-SB/51N压力控制阀
MCD5-SBT/51N压力控制阀
MCD5-SP/51N叠加阀
MCD6-D/51N压力控制阀
MCD6-SBT/51N压力控制阀
MCD6-SP/51N叠加阀
MERS-D/50叠加阀
MERS-RD/50节流阀
MERS-SA/50节流阀
MERS-SB/50节流阀
MRQ4-SP/M1/51叠加式溢流阀
MVPP-D/50叠加阀
MVPP-SA/50叠加阀
MVPP-SB/50叠加阀
MVR-RS/P/50单向阀
MVR-SA/51单向阀
MVR-SB/51单向阀
MVR1-ST/51 单向阀
MVR1-SP/51 单向阀
MVR-SP/51叠加阀
MVR-SPT/51单向阀
MVR-ST/51单向阀
MZD2/50减压阀
MZD2/A/50减压阀
MZD3/50减压阀
MZD3/A/50叠加阀
MZD3/B/50减压阀
MZD4/50叠加阀
MZD5/50减压阀
PRE25-350/10N-D24K1比例压力阀
PRE3-210/10N-D24K1比例压力阀
PRED3-210/10N-D24K1比例压力阀
PRED3-350/10N-D24K1比例压力阀
PRED3G-210/11N-E0K11/B比例压力阀
PSC-32D/20液压安装支架
PSP6/21N-K1/K压力继电器
PST6/21N-K1/K 压力继电器
PST2/21N-K1/K压力继电器
PST4/21N-K1/K 压力继电器
PST8/21N-K1/K 压力继电器
PTH-250/20E1-K10压力传感器
PTH-400/20E1-K10压力传感器
RLM3A-C01/10N-D24K1电磁快慢阀
RM2-W4/31N压力控制阀
RM2-W5/31N压力控制阀
数控液压系统的通过改变压强增大作用力。一个完整液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。数控液压控制系统要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)。数控液压系统常用的控制方式可分为泵控式系统和阀控式系统两种。
数控液压系统一般可分为三类:一是用计算机通过D/A转换及伺服放大器来控制伺服阀(或比例阀)。另一种是由计算机控制脉宽调制放大器,并操纵高速开关阀工作,第三种是由计算机发出脉冲序列,经驱动电源功率放大后,直接控制带步进电机的液压阀动作。
第一种控制方式一般都采用闭环控制才能满足要求,若采用伺服控制,其特点是控制精度高、频率响应快,但价格昂贵。若采用比例控制,由于比例电磁铁性能所限,使其滞环、线性度、频响等均受影向。
后面两种控制方式:脉宽调制放大器+高速开关阀和由驱动电源+步进电机带动的阀都叫直接式数字阀(简称数字阀)。由数字阀组成的数控液压系统通常采用开环控制便能满足精度要求。因此,这种数控液压系统广泛应用于机床、工程机械以及石油化工等行业的机械设备。