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力士乐电磁阀

更新时间:2019-10-16

简要描述:

力士乐电磁阀4WE10D50/HG24N9K4/M;电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动

力士乐电磁阀4WE10D50/HG24N9K4/M,武汉百士自动化设备有限公司专注于液压、气动、工控自动化备件销售,热诚欢迎新老客户咨询购买!

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

方向控制阀
方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的
运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;
大型钢厂现场采用的主要方向控制阀,如:电磁换向阀、手动换向阀、电液换向阀、单向阀、方向插件,插装阀。
3、4WEH..型方向阀
型号4WEH..型方向阀WEH型方向阀是-种电液操作的方向滑阀。它们用于控制液流的开启、停止和方向。
此类阀组成主要包括阀体( 1 )主控制阀芯(2 )一个或两个复位弹簧( 3.1 )和(3.2 ),带一个或两个电磁铁:电磁铁"a” (5.1 ),电磁铁"b" (5.2 )的先导阀(4)。
主阀阀芯由弹簧或液压力保持在中位或初始位置。在初始位置, 两个弹簧腔( 6 )和( 8 )通过先导阀无压的油箱连通。经过控制油路(7 )向先导阀(4)供油。控制泊可以由内部或外部供给( 外部供给油口X )当先导阀操作时,如电磁铁"a”得电,先导滑阀(10)向左移动,因此弹簧腔(8)获得先导油压力而弹簧腔(6)保持无压状态。
先导压力施压于主阀芯的左端, 并克服弹簧力( 3.1),其结果,主阀的P至B和A至T被接通。当电磁铁断电,先导阀回复至初始位置(带定位机构滑阀除外),弹簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油从弹簧腔经先导阀排入Y口。控制油可内部或外部供油和回油外部经油口Y )可选择的应急手动操作( 9 ),在电磁铁不通电情况下,可对先导滑阀( 10 )进行操作。
2、LC..型二通插装阀
二通插装阀设计成插件结构, 用于整体集成块。带油口A和B的主阀组件插入控制块上尺寸符合DIN ISO 7368标准的插孔,并用控制盖板封闭。在大多数情况下,盖板的作用,就是作为主阀组件控制侧与先导阀之间的连接件。采用适合的先导阀来控制主阀,主阀组件能承担压力、方向或者节流功能、或它们的组合功能。通过不同通径的阀和执行器独特的流量变化需要相匹配,可以实现特殊的经济型结构设计。如果主阀组件能承担一种以上的功能,特殊的经济型结构就能达到。
方向功能
二通插装阀的基本组成主要包括控制盖板( 1 )和插件(2 )控制盖板含有控制孔、根据功能需要可选择的行程限位器、液压控制的方向座阀或梭阀。另外,方向滑阀或方向座阀可以安装在控制盖板的上面。插件的组成主要包括阀套(3 )调整圈( 4 )(仅适用至通径32)座阀(5)可选择带阻尼锥颈(6)或不带阻尼锥颈(7)以及复位弹簧(8)
功能说明
二通插装阀的驱动取决于压力。因此对阀的驱动,这里有三个重要的承压面积: A1, A2, A3阀座的面积( A1 )作为100%、根据类型环形面积( A2 )为面积( A1的7%或50%。因此面积比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面积( A3 )等于A1 + A2。由于A1:A2面积比不同,因此,环形面积A2也不同。面积A3在阀座面积A1为100%时,可能是107%,也可能是150%。
基本应用:
面积A1和A2的作用在阀开启方向。面积A3和弹簧的作用在阀关闭方向。合成力的有效方向(开启力或关闭力) 决定了两通插装阀的开关状
态。二通插装阀的流动方向可以从A至B ,也可以从B至A.如果作用于面积A3的控制压力来自油口B或者控制油由外部供给,油口A则关闭,且无泄漏。

力士乐电磁阀4WE10D50/HG24N9K4/M

 R901278760 4WE10D5X/EG24N9K4/M
R901388847 4WE10D5X/EG24N9K4/M=AN
R901410302 4WE10D5X/EG24N9K4/M=CSA
R901317861 4WE10D5X/EG24N9K4/M=TE
R901321520 4WE10D5X/EG24N9K4/MH
R901349661 4WE10D5X/EG24N9K4/T06M
R901278783 4WE10D5X/EG24N9K4/V
R901316038 4WE10D5X/EG24N9K4/V=KM
R901371306 4WE10D5X/EG24N9K4/X40M
R901339384 4WE10D5X/EG24N9K4K/M
R901349576 4WE10D5X/EG24N9K72L/M
R901350504 4WE10D5X/EG24N9K72L/M=AN
R901353846 4WE10D5X/EG26N9C4Z/M
R901423918 4WE10D5X/EG26N9K4K/M
R901403956 4WE10D5X/EG48N9K4/M
R901324452 4WE10D5X/EG96N9K4/M
R901420221 4WE10D5X/EG96N9K4/MSO924
R901347116 4WE10D5X/EG96N9K4/V
R901420347 4WE10D5X/EG96N9K4/VSO924
R901353427 4WE10D5X/EW110RN9DAL/V
R901385134 4WE10D5X/EW110RN9DK25L/M
R901426378 4WE10D5X/EW110RN9DK25L/MSO924
R901372741 4WE10D5X/EW110RN9DK6L/M
R901403274 4WE10D5X/EW110RN9DK6L/V
R901425764 4WE10D5X/EW110RN9DK6L/VSO924
R901375799 4WE10D5X/EW110RN9DL/M

液压传动基本原理
从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是*的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件,主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作,所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是较常见的一-种液压泵,它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵,在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置,主要包括液压缸和液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置,也就是把液压的能量转换称为机械能,从而对外做功。液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制,以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性,使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。除了上述的元件以外,液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器.蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件,我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标,我们能够设计不同的回路,比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。根据液压传动的结构及其特点,在液压系统的设计中,首先要进行系统分析,然后拟定系统的原理图,其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。
之后通过计算选择液压器件,进而再完成系统的设计和调试。这个过程中,原理图的绘制是最关键的。它决定了一个设计系统的优劣。液压传动的应用性是很强的,比如装卸堆码机液压系统,它作为一种仓储机械,在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。这些系统的特点是功率比较大,生产的效率比较高,平稳性比较好。

力士乐REXROTH电磁阀,电磁换向阀,10通径电磁阀,力士乐新型号电磁阀:

R900599646 4WE10L3X/CG24N9K4
R900599497 5-4WE10W20-3X/CG24N9K4/A07
R900599076 4WE10Q3X/CG24N9K4/V
R900599012 4WE10U1-3X/CG24N9K4
R900598961 4WE10Q3X/CG24NK4
R900598951 4WE10E3X/CG24K4
R900598925 4WE10D3X/CW110N9K4
R900598662 4WE10HA3X/CG24N9K4
R900598653 4WE10U2-3X/CG24N9K4
R900598583 4WE10R3X/CG24N9K4
R900598541 5-4WE10G3X/CG24N9K4/C
R900598531 5-4WE10Y3X/CG24N9K4/C
R900598389 5-4WE10C3X/CG24N9K4
R900598151 4WE10G3X/CG24N9K4/T06
R900597986 4WE10H3X/CG24N9K4
R900597452 5-4WE10Q3X/CG24N9K4/C
R900597253 4WE10UA3X/CG24N9K4
R900597186 4WE10E3X/CW110N9K4
R900597014 4WE10E3X/CW110N9K4/V
R900596773 5-4WE10D3X/CG24N9K4/C
R900596218 4WE10D3X/OCG24N9K4
R900595892 5-4WE10EB3X/CG96N9K4/C
R900595891 4WE10E3X/CG96N9K4
R900595863 4WE10J1-3X/CG24N9K4
R900595860 5-4WE10E3X/CG24N9K4/C
R900595823 5-4WE10J3X/CG24N9K4
R900595683 5-4WE10R3X/CG24N9K4
R900595533 4WE10EB3X/CG24N9K4

比例阀是一种具有伺服阀和开关阀某些特点的新型阀。比例阀与伺服阀相比具有能量损耗小,对油液过滤精度要求低,价格适中等优点,因而逐步在国内锻压机械上得到推广应用。
在板料折弯机上应用的比例阀主要是比例溢流阀和比例调速阀。比例溢流阀一般控制板料折弯机的折弯压力;比例调速阀主要用作控制板料折弯机滑块的同步和进深。比例阀在板料折弯机上应用时常与计算机控制技术相结合,成为电液比例控制同步的数控板料折弯机,即液压同步数控板料折弯机。

比例溢流阀的压力控制阀
比例溢流阀的特点是调定的压力与输入电流大小成正比,即输入的电流大,调定的压力高。
当通过计算机键盘输入被折板料的抗拉强度,厚度,长度以及下模V型槽开口宽度后,计算机按折弯力计算公式求得所需折弯力,经数模转换后,通过控制比例溢流阀的电控器,向比例溢流阀输入适当的电流值,从而达到控制折弯力大小的目的。板料折弯机所需小折弯力和允许的大折弯力要与比例溢流阀的压力特征曲线相对应,并且使调定的压力稍大于所需折弯力,以利于板料的顺利折弯。
比例溢流阀的压力控制一般为开环,如接入压力传感器,可进行闭环控制。

比例调速阀的同步控制
比例调速阀的特点是调定的流量与输入电流大小成比例。即输入电流大,调定的流量也大。板料折弯机在负载或者偏载工况下,要求滑块在工作速度折弯工件时,始终与工作台保持平行运动,称为同步。采用计算机控制的电液比例同步控制系统由工业控制微型计算机,光栅检测装置,比例调速阀等器件组成。

打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

液压打桩机在高速铁路、公路软地基处理,填海及桥梁、码头工程,深基坑支护,普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的应用。该设备为引进国外先进技术、具有独立知识产权的国内*的液压打桩机,性能优越,采用液压动力站为液压动力源,通过振动箱产生高频振动,使桩体轻松打入土层,具有噪声小,效率高、无污染、不损伤桩柱等优点。特别适用于市政、桥梁、围堰、建筑地基等中短桩工程。噪音小,符合城市标准。

利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械(Piling Machine)。由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤,桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。塔架和导向架可以一起偏斜,用以打斜桩。导向架还能沿塔架向下引伸,用以沿堤岸或码头打水下桩。桩架能转动,也能移行。

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