REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-05

REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-05，德国力士乐原装，质量好，武汉百士自动化设备有限公司供应；

力士乐REXROTH液压叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-05

R900950954 PV7-2X/20-25RA01MA0-05

液压  泵  叶片泵  回转叶轮变量泵  液压叶片泵

变量泵，公称尺寸 25 cm³，工业应用压力 50 bar，开路

液压  泵  叶片泵  回转叶轮变量泵  液压叶片泵 PV7-2X/20-25RA01MA0-05

通过稳健的设计实现高可靠性。低噪音和脉动水平。动态控制行为。

压力调节器

带 NBR 密封件

位移类型可变

标称尺寸 [cm³]25

产品系列PV7...A

工作压力. [bar]50.0

体积流量 [l/min]45.0

通过驱动无

旋转方向右转

轴端Ø 25 mm 圆柱形，配有滑键，ISO 3019-2

安装法兰4 孔安装法兰 100B4HW，符合 ISO 3019-2 标准

液压油HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量 [kg]11.31

密封套件R900874811 PV7-2X/20

维修包R900880439 V7-2X/20-25RA

力士乐REXROTH直控式变量叶片泵

PV7...A

机座大小 06, 20

规格 10 … 25

组件系列 1X, 2X

大工作压力 100 bar

大排量 25 cm³

大流量 36 l/min

极短的调节时间

低工作噪音

安装和连接尺寸符合 VDMA 24560/1 和 ISO 3019-2

高效

使用寿命长

可变排量

型号 PV7...A 的液压泵是具有可调节排量的直动式叶片泵。

基本上由壳体、盖板、转子、叶片、定子环、压缩弹簧、螺钉 和控制板组成。

为限制大流量，该泵配有螺钉。

驱动转子 在定子环中旋转。在离心力的作用下，转子 中的导向叶片 贴紧定子环的内滑动面。

吸油和排油过程

运输液压油所需的元件由叶片、转子、定子、控制板和盖板 组成。

转子 旋转时元件容积增加，且元件通过吸油通道填充液压油。达到大元件容积后，元件将与吸油侧分离。

如果转子 进一步旋转，则会建立与压力侧的连接，元件将会减少液压油并通过压力通道将其排出到系统中。

压力控制

定子环由弹簧固定在初始偏心位置。系统中所需的大工作压力是在调节螺钉 处通过弹簧设定。

因工作阻力而累积的压力与弹簧力相反，作用于定子环内滑动面的压力侧。

如果已达到与设定的弹簧力相一致的压力，则会向零位置方向推动定子环，使其离开偏心位置。流量确定为刚移除的设定值。若达到了弹簧处设定的峰值压力，则泵几乎会将流量控制为零。保持工作压力，仅更换泄漏位置。这样，液压油的功率损耗和热量即可保持为小。

PV7- 型号叶片泵的可调节排量有助于实现低脉动流量并可在下行控制过程中达到非常高的重复精度和低压力峰值，这些均得益于其特殊设计。通过调整高度调节螺钉实现噪音优化，从而降低工作噪音。流体动力润滑的滑动轴承确保长久使用寿命。

德国力士乐REXROTH叶片泵订货号和型号：

R900561857 PV7-11/06-10RA01MA0-05

R900561857 PV7-1X/06-10RA01MA0-05

R900563233 PV7-1X/06-10RA01MA0-10

R900919237 PV7-11/06-14RA01MA0-07

R900919237 PV7-1X/06-14RA01MA0-07

R900950953 PV7-20/20-20RA01MA0-10

R900950954 PV7-2X/20-25RA01MA0-05

R900950955 PV7-2X/20-25RA01MA0-10

力士乐REXROTH叶片泵

R900950955 PV7-2X/20-25RA01MA0-10

可变排量泵，尺寸25 ccm，压力100 bar，适用于工业应用，开路

高可靠性。低噪音和低脉动水平。效率高。控制器的快速响应行为。

压力控制器

带NBR密封件

产品属性

位移类型变量

尺寸[cm³]25

产品系列PV7…A

大工作压力[bar]100

大流量[l/min]45

通过驱动没有

旋转方向顺时针旋转

轴端圆柱形Ø25 mm，带装配键，ISO 3019-2

安装法兰符合ISO 3019-2的4孔安装法兰100B4HW

液压油HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

麻烦NBR

重量[kg]11.34

力士乐REXROTH叶片泵PV7-2X/20-20RA01MA0-10

R900950953 PV7-20/20-20RA01MA0-10

可变排量泵，尺寸20 ccm，压力100 bar，适用于工业应用，开路

高可靠性。低噪音和低脉动水平。效率高。控制器的快速响应行为。

压力控制器

带NBR密封件

产品属性

位移类型变量

尺寸[cm³]20

产品系列PV7…A

大工作压力[bar]100

大流量[l/min]36

通过驱动没有

旋转方向顺时针旋转

轴端圆柱形Ø25 mm，带装配键，ISO 3019-2

安装法兰符合ISO 3019-2的4孔安装法兰100B4HW

液压油HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封NBR

重量[kg]11.38

力士乐REXROTH叶片泵PV7-1X/06-14RA01MA0-07

R900919237 PV7-11/06-14RA01MA0-07

可变排量泵，尺寸14 ccm，压力70 bar，适用于工业应用，断路

高可靠性。低噪音和低脉动水平。效率高。控制器的快速响应行为。

压力控制器

带NBR密封件

产品属性

位移类型变量

尺寸[cm³]14

产品系列PV7…A

大工作压力[bar]70

大流量[l/min]25.2

通过驱动没有

旋转方向顺时针旋转

轴端圆柱形Ø20 mm，带装配键，ISO 3019-2

安装法兰符合ISO 3019-2的4孔安装法兰80B4HW

液压油HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封NBR

重量[kg]5.15

力士乐REXROTH叶片泵PV7-1X/06-10RA01MA0-05

R900561857 PV7-1X/06-10RA01MA0-05

可调节泵，标称尺寸10 ccm，压力50 bar，适用于工业应用，开路

可靠性高。低噪音和低脉动水平。高效。控制器快速响应。

产品特性

类型变量

标称尺寸[cm³]10

压力[bar]50

体积流量[l/min]18

旋转方向顺时针方向的

轴端带键控弹簧的圆柱形直径为20 mm，ISO 3019-2

固定4孔安装法兰80B4HW，符合ISO 3019-2

压力流体HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]5.12

单作用叶片泵的工作原理
单作用叶片泵构造 基本结构：定子、转子、叶片、配油盘（吸、排口）、壳体（吸、排接管）、前、后 盖板。 定子型线是圆，转子也是园，二者存在偏心距。 片间工作空间：叶片、定子内表面、转子外表面、配油盘或盖板围成。

单作用叶片泵的工作原理 泵由转子、定子、叶片、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和 定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压 力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了 一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口和配油盘上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进， 密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口 被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力， 故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵 都是变量泵。

液压系统的组成及其作用
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、诚压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等，方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。
基本液压回路中的动作顺序一控制元件(二位四通换向阀)的换向和弹簧复位、执行元件(双作用液压缸)的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。对 于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。不仅应对液压回路进行编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2 标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分，设备编号、回路编号、元件标识符和元件编号。如果整个系统仅有一种设备，则可省略设备编号。
实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个控制回路都与其系统编号相对应。

液压或气动技术在工业中的应用
液压传动和气压传动统称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理，利用液体与气体来传递能量的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。液压技术初用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，后来随着技术的逐步进步，介质改为油，至今大部分的液压机械仍然是使用油作为介质，但制造出来的产品无论在性能、范围、用途等各方面都是以往的技术所不能比及的。经过二百多年的发展，到如今，流体与气体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。液压与气动技术开始大范围的应用是在二十世纪，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在19世纪术20世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动标准的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁尼斯克对能量波动传递进行了理论及实际研究。
液压技术一般应用于重型、大型、特大型设备，如冶金行业轧机压下系统，连铸机压下系统等;高速响应随动系统等工程机械，抗冲击，要求功重比较高系统一般都采用液压系统，这是应用液压技术的大的三个领域。

REXROTH叶片泵PV7-2X/20-25RA01MA0-05

R900950952 PV7-2X/20-20RA01MA0-05
R900950953 PV7-2X/20-20RA01MA0-10
R900755261 PV7-2X/20-20RA01MA3-05
R900749846 PV7-2X/20-20RA01MA3-10
R900950954 PV7-2X/20-25RA01MA0-05
R900950955 PV7-2X/20-25RA01MA0-10
R900741427 PV7-2X/20-25RA01MA3-05
R900704549 PV7-2X/20-25RA01MA3-10
R900561857 PV7-11/06-10RA01MA0-05
R900563233 PV7-11/06-10RA01MA0-10
R900551015 PV7-11/06-10RA01MA3-05
R900564746 PV7-11/06-10RA01MA3-10
R987066804 PV7-11/06-10RE01MAO10+V7-06-10RA01MAO-10
R900919235 PV7-11/06-14RA01MA0-04
R900919237 PV7-11/06-14RA01MA0-07
R900951588 PV7-11/06-14RA01MA3-04
R900952282 PV7-11/06-14RA01MA3-07
R900950952 PV7-20/20-20RA01MA0-05
R900950953 PV7-20/20-20RA01MA0-10
R900755261 PV7-20/20-20RA01MA3-05
R900749846 PV7-20/20-20RA01MA3-10
R900950954 PV7-20/20-25RA01MA0-05
R900950955 PV7-20/20-25RA01MA0-10
R900741427 PV7-20/20-25RA01MA3-05
R900704549 PV7-20/20-25RA01MA3-10

电液比例阀是采用了比例控制技术,介于开关型液压阀和电液伺服阀之间的-种液压元件,在工业生产中获得了广泛的应用,输入的电信号有模拟式和数字式两大类,可以用于控制位置(转角)、速度(转速)、加速度(角加速度)、压力(压差)、力(力矩)等参数。电液比例阀等元件可以组成如下三类控制回路和系统
(1)电液比例压力控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机卷取机液压辅助系统的电液比例压力控制回路,用于板带轧机辊缝控制的液压推上系统电液比例压力控制回路,用于带材卷取设备恒张力的闭环电液比例压力控制回路;
(2)电液比例流量控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机精轧机平衡液压系统的电液比例压力控制回路,用于机床微进给的电液比例控制回路,用于旋压机折板机同步的电液比例控制回路,用于电梯的电液比例控制回路;
(3)电液比例多参数控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机精轧换辊液压系统的电液比例压力控制回路,用于液压缸垂直配置而采用wI型阀芯的比例控制回路,用于热轧钢卷步进链式运输机的速度、加减速度控制回路。

电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力、流量输出元件。阀芯位移也可以以机械、液压或电形式进行反馈。电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优点，应用领域日益拓宽。近年研发生产插装式比例阀和比例多路阀充分考虑到工程机械使用特点，具有先导控制、负载传感和压力补偿等功能。它出现对移动式液压机械整体技术水平提升具有重要意义。特别是电控先导操作、无线遥控和有线遥控操作等方面展现了其良好应用前景。

电液比例阀种类和形式
电液比例阀包括比例流量阀、比例压力阀、比例换向阀。工程机械液压操作特点，以结构形式划分电液比例阀主要有两类:一类是螺旋插装式比例阀，另一类是滑阀式比例阀。
滑阀式比例阀又称分配阀，是移动式机械液压系统基本元件之一，是能实现方向与流量调节复合阀。电液滑阀式比例多路阀是比较理想电液转换控制元件，它保留了手动多路阀基本功能，还增加了位置电反馈比例伺服操作和负载传感等*控制手段。它是工程机械分配阀更新换代产品。
出于制造成本考虑和工程机械控制精度要求不高特点，--般比例多路阀内不配置位移感应传感器，具有电子检测和纠错功能。，阀芯位移量容易受负载变化引起压力波动影响，操作过程中要靠视觉观察来保证作业完成。电控、遥控操作时更应注意外界千涉影响。近来，电子技术发展，人们越来越多采用内装差动变压器(LDVT)等位移传感器构成阀芯位置移动检测，实现阀芯位移闭环控制。这种由电磁比例阀、位置反馈传感器、驱动放大器和其它电子电路组成高度集成比例阀，具有一定校正功能，可以有效克服一.般比例阀缺点，使控制精度到较大提高。

力士乐REXROTH液压元件应用行业：注塑机、吹塑机、橡胶和发泡机、陶瓷压机、同步折弯机(折板机),、剪板机(剪床）、冲切/步冲、金属压力机、弯曲/锯床、机床、食品机械、皮革/鞋机、木材/造纸机械、钢铁业/铸造、压铸机/挤压机、电厂、生态能源（风能-水力-太阳能）设备、油和天然气工业设备、混凝土泵、路机、钻井/开采设备、起重机、升降机/叉车、推土机、道路，隧道，水坝工程设备、压缩机、街道维修设备、模拟器/娱乐设备、卡车、铁路工程设备、航空工业设备、船舶/航海工业设备、打谷机/喷洒机、拖拉机/收割机。