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力士乐电磁阀4WE6J62/EG24N9K4/V

更新时间:2023-12-20

简要描述:

力士乐电磁阀4WE6J62/EG24N9K4/V,REXROTH电磁阀,力士乐氟橡胶密封电磁阀,方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的

力士乐电磁阀4WE6J62/EG24N9K4/V,武汉百士自动化设备有限公司专注于液压、气动、工控自动化备件销售,热诚欢迎新老客户咨询购买!



力士乐REXROTH电磁阀4WE6J6X/EG24N9K4/V

R900548772 4WE6J62/EG24N9K4/V

标称尺寸6,符号J,带磁铁的电动,24 V DC

高功率范围的工业液压阀。根据液压符号可靠切换油流向

直动式

滑阀

产品特性

连接类型ISO 4401-03-02-0-05

压力[bar]350

体积流量[l/min]80

活塞符号符号J

连接类型板式结构

标称尺寸6

操作类型带磁性驱动

连接数4

开关位置数量3

电源电压24伏直流电

电气插头设备插头3针(2+PE)

电气连接说明符合EN 175301-803的装置插头3针(2+PE)

压力流体HLP、HLP、hdd、HVLP、HVLPD、HETG、HEES、HEPG、HFDU、HFDR

密封件FKM

重量[kg]1.98


力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-019RCB20MB

0510625013 AZPF-11-019RCB20MB

19 cm^3/转 , 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈

外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能(扭矩和转速)转化为液压能(流量和压力)。为了减少能量损失,力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。

使用寿命长

用于高负载的滑动轴承

端口连接:法兰连接或螺纹连接

传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案

基于大批量生产的始终如一的高质量

流量 [l/min]47.1

排量 [cm³/rev]19

间歇性压力 [bar]230

功能 [rpm]2480

驱动轴锥体 1:5

旋转方向右转

前端盖矩形法兰直径 80 mm

材料铝

噪音水平标准噪声等级

外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元

功能泵

类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)

系列轴直径 18

版本磷化处理,销定位

油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈

密封元件NBR

后端盖标准

重量 [kg]3.9


力士乐REXROTH泵设计为一种解决方案,其中产品相互兼容,以便能够为我们的客户提供全面的产品系列。液压泵系列包括轴向柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵和电动液压泵。

力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-12-004RCB20MB

0510225027

4 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902

外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能(扭矩和转速)转化为液压能(流量和压力)。为了减少能量损失,力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。

基于大批量生产的始终如一的高质量

传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案

端口连接:法兰连接或螺纹连接

用于高负载的滑动轴承

使用寿命长

流量 [l/min]16.0

排量 [cm³/rev]4

间歇性压力 [bar]280

转速 [rpm]4000

驱动轴锥体 1:5

旋转方向右转

前端盖矩形法兰直径 80 mm

材料铝

噪音水平标准噪声等级

外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元

功能泵

类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)

轴直径 Ø 18mm

版本防锈蚀,销连接

油口方形法兰 DIN 3901/3902

密封元件NBR

后端盖标准

特殊款式与标准目录的偏差,请参见图纸

重量 [kg]3.2


力士乐REXROTH泵设计为一种解决方案,其中产品相互兼容,以便能够为我们的客户提供全面的产品系列。液压泵系列包括轴向柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵和电动液压泵。

力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-008RAB01MB

0510425044

4 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902

外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能(扭矩和转速)转化为液压能(流量和压力)。为了减少能量损失,力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。

基于大批量生产的始终如一的高质量

传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案

端口连接:法兰连接或螺纹连接

用于高负载的滑动轴承

使用寿命长

流量 [l/min]32.0

排量 [cm³/rev]8

间歇性压力 [bar]210

转速 [rpm]4000

驱动轴圆柱式 ISO 直径 18 mm

旋转方向右转

前端盖矩形法兰直径 80 mm

材料铝

噪音水平标准噪声等级

外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元

功能泵

类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)

轴直径 Ø 18mm

表面处理磷化处理,销定位

油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈

密封元件NBR

后端盖标准

重量 [kg]3.2


力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-22-022RCB20MB

0510725043

22.5 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902

外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能(扭矩和转速)转化为液压能(流量和压力)。为了减少能量损失,力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。

用于高负载的滑动轴承

传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案

基于大批量生产的始终如一的高质量

端口连接:法兰连接或螺纹连接

使用寿命长

流量 [l/min]67.5

排量 [cm³/rev]22.5

间歇性压力 [bar]230

功能 [rpm]3000

驱动轴锥体 1:5

旋转方向右转

前端盖矩形法兰直径 80 mm

材料铝

噪音水平标准噪声等级

外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元

功能泵

类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)

系列轴直径 Ø 20mm

版本防锈蚀,销连接

油口方形法兰 DIN 3901/3902

密封元件NBR

后端盖标准

重量 [kg]4.276




力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能

AZPN

平台 N

固定排量

规格 20 … 36

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合

基本信息

外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。

力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小:平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰,轴,阀组件和多个泵组合,可以创建更多的设计变体。

结构款式

外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。

通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计,具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。

齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部,从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。



力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能

AZPG

平台 G

固定排量

规格 22 … 100

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合

基本信息

外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。

力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小:平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰,轴,阀组件和多个泵组合,可以创建更多的设计变体。

结构款式

外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。

通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计,具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。

齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部,从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。

德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵订货号和型号:

0510725167 AZPG-22-032RCB20MB

0510725166 AZPG-22-028RCB20MB

0510725170 AZPG-22-045RCB20MB



力士乐REXROTH静音系列外啮合齿轮泵

AZPS

平台 F

固定排量

规格 4 … 28

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

优化了压力脉动,从而降低了噪音排放和系统振动

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合

基本信息

外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。

力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小:平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰,轴,阀组件和多个泵组合,可以创建更多的设计变体。

借助 SILENCE 低噪声泵及双齿面啮合原理还可将流量脉动多降低 75 %。

输送原理

输送齿轮的几何形状在传动轴旋转不变的情况下,可决定图中所示的抛物线流量变化。对于标准泵,每次齿轮啮合时都会定期重复此变化过程。由于双齿面啮合原理为两倍基本频率,因此 SILENCE 泵的体积流量脉动降低了75 %,下游系统组件的激励也相应降低。齿轮对的背齿间隙大大减小,因此驱动齿轮的前齿面和后齿面均液压密封。因此,前齿面和后齿面交替有助于增加输送的体积流量。通过对控制边缘几何形状的相应调整,与标准泵相比,液压作用线的范围减少一半。

德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵物料号和型号:

0517325001 AZPS-11-005RCB20MB


力士乐REXROTH齿轮泵 AZPS-11-005RCB20MB

0517325001 AZPS-11-005RCB20MB

5 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 用于螺纹接头 ISO8434-1 的方形法兰

外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能(扭矩和转速)转化为液压能(流量和压力)。为了减少能量损失,力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。

使用寿命长

传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案

用于高负载的滑动轴承

优化的压力脉动,减少系统中的噪音排放和振荡

基于大批量生产的始终如一的高质量

流量 [l/min]20.0

排量 [cm³/rev]5

间歇性压力 [bar]280

功能 [rpm]4000

驱动轴锥体 1:5

旋转方向右转

前端盖矩形法兰直径 80 mm

前盖材料铝

噪音水平降低高频噪声

外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元

功能泵

类型类型 S (4 ... 28 cm^3/转) SILENCE

系列轴直径 Ø 18mm

版本磷化处理,销定位

油口用于螺纹接头 ISO8434-1 的方形法兰

密封元件NBR

后端盖标准

重量 [kg]3.5



力士乐REXROTH静音系列外啮合齿轮泵

AZPT

平台 N

固定排量

规格 20 … 36

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

优化了压力脉动,从而降低了噪音排放和系统振动

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合


力士乐REXROTH静音系列外啮合齿轮泵

AZPU

平台 G

固定排量

规格 22 … 63

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

优化了压力脉动,从而降低了噪音排放和系统振动

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合


力士乐REXROTH系列外啮合齿轮泵

AZPJ

平台 F

低噪音定量泵

规格 12 … 28

连续压力达 250 bar

间歇压力达 280 bar

优化了压力脉动,从而降低了噪音排放和系统振动

由于频率很低,所以噪音可以接受

大量生产情况下,也能保持恒定的高品质

使用寿命长

采用滑动轴承,适合重负荷应用

驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准,以及客户解决方案

管路油口:连接法兰或螺纹

可以实现多台泵的组合

基本信息

外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。

力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小:平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰,轴,阀组件和多个泵组合,可以创建更多的设计变体。

与标准外啮合齿轮泵相比,极低噪音的系列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A),流量脉动也减少了 75%。

泵送原理

连续的齿面接触降低了工作噪音:

非渐开线圆形齿廓,结合螺旋齿轮,形成了技术的核心部分。基于恒定齿面接触,几近可以连续无声地输送液压油。一开始就避免了由于齿面之间困油而产生噪音的可能性。

采用静液承,确保了较长的使用寿命:系列的高性能和超长使用寿命得益于力士乐的解决方案:静压槽针对螺旋齿轮传动期间产生的内部轴向力提供了无磨损的补偿 - 即便在压力高达 280 bar 时也是如此。

结构款式

外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。

通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计,具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。齿轮有7个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部,从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。




力士乐REXROTH可调节的先导式叶片泵

PV7...C/D/N/W

规格 14 … 150

组件系列 1X

大工作压力 160 bar

大流量 270 l/min

可变排量

低工作噪音

流体动力润滑的滑动轴承延长了轴承的使用寿命

压力和流量的闭环控制可能性

低滞后

极低的开机控制时间和停机控制时间

符合 ISO 3019-2 的紧固件尺寸

符合 ISO 6162-1 和 ISO 228-1 的连接尺寸

适用于 HLP、HETG、HEES 和 HFD-U 液压油

PV7 系列标准单泵可相互组合成组合泵,也可与内齿轮泵、外齿轮泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵组合。

用于连续运行中对容积流量的要求可变、保压功能百分比较高的驱动器,如:

机床

静液承

恒压系统

PV7... 型号叶片泵的可调节排量有助于实现低脉动流量并可在下行控制过程中达到非常高的重复精度和低压力峰值,这些均得益于其特殊设计。通过调整高度调节螺钉实现噪音优化,从而降低工作噪音。流体动力润滑的滑动轴承确保长久使用寿命。排液器的轴向补偿可实现佳的容积效率。

功能,横截面

型号 PV7 的液压泵是具有可变排量的叶片泵。

基本上由壳体、转子、叶片、定子环、压力控制器和容量调节螺钉组成。

圆形定子环 由小型往复式控制活塞和大型往复式控制活塞支撑。环的第三个支撑点是高度调节螺钉。

驱动转子在定子环 中旋转。在离心力的作用下,转子 中的导向叶片 贴紧定子环 的内滑动面。

吸油和排油过程

运输液压油的必要元件由叶片、转子、定子环 和控制板组成。

为保护调试过程中的泵功能,定子环 由位于大驱动柱塞后的弹簧支持,保持其偏心位置(排液器位置)。

转子 旋转时元件容积增加,且元件通过吸油通道填充液压油。达到大元件容积后,元件将与吸油侧分离。如果转子 进一步旋转,则会建立与压力侧的连接,元件将会减少液压油并通过压力通道将其压入系统中。

调节

随着压力在系统中积聚,小型控制柱塞的后侧始终通过通道向系统压力加压。

在排放位置,大型控制柱塞的后侧也通过控制阀芯中的钻孔向系统压力加压。具有较大面积的控制活塞将定子环 保持在其偏心位置。

泵以低于压力控制器上设定的零行程压力的压力排出液压油。

控制阀芯由弹簧保持在某一位置。

下行控制

如果产生自产品压力 x 面积的力 FP 超过了弹簧的反作用力 FF,调节器阀芯则会向弹簧偏移。因此,位于大驱动柱塞后的腔体将与油箱连接,从而进行卸载。

连续受到系统压力作用而被加压的小驱动柱塞会将定子环 移至几乎接近中心位置。泵保持压力不变,流量降至零且泄漏被取代。

液压油的功率损耗和热量即可保持为小。

特性曲线 qV-p 保持垂直,且在设置不同压力值时平行移动。

行程内控制

当系统中压力降至所设零行程压力以下时,弹簧会将控制阀芯推回其原位置。

再次对大控制活塞进行加压,并将定子环 移至偏心位置。泵再次开始排油。

德国力士乐REXROTH叶片泵订货号和型号:

R900580381 PV7-1A/10-14RE01MC0-16

R900534143 PV7-1A/10-20RE01MC0-10

R900580382 PV7-1A/16-20RE01MC0-16

R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08

R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16

R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

R900580384 PV7-1A/40-45RE37MC0-16

R900593330 PV7-1X/40-45RE37MD0-16

R900535588 PV7-1X/40-71RE37MC0-08

R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16

R900506809 PV7-1A/100-118RE07MC0-16

R900933323 PV7-17/25-30RE01MC5-16WH


力士乐REXROTH叶片泵PV7-1X/25-45RE01MC0-08

R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08

可调节泵,标称尺寸45 cm³,压力80 bar,适用于工业应用,开路

工业应用中的高可靠性。低噪音和脉动水平。由于具有高重复性的低滞后,因此具有的控制行为。可与力士乐其他泵灵活组合。

铸铁外壳

可变排量泵

用于开路的工业应用

带NBR密封

产品特性

类型变量

标称尺寸[cm³]45

压力[bar]80

体积流量[l/min]81

旋转方向顺时针方向的

轴端带键控弹簧的圆柱形直径为B.25 mm,ISO 3019-2

固定4孔安装法兰100B4HW,符合ISO 3019-2

压力流体HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]18.72



力士乐REXROTH叶片泵PV7-1X/25-30RE01MC0-16

液压泵R900580383 PV7-1A/25-30RE01MC0-16

可调节泵,标称尺寸30 cm³,压力160 bar,适用于工业应用,开路

工业应用中的高可靠性。低噪音和脉动水平。由于具有高重复性的低滞后,因此具有的控制行为。可与力士乐其他泵灵活组合。

铸铁外壳

可变排量泵

用于开路的工业应用

带NBR密封

产品特性

类型变量

标称尺寸[cm³]30

压力[bar]160

体积流量[l/min]54

旋转方向顺时针方向的

轴端带键控弹簧的圆柱形直径为B.25 mm,ISO 3019-2

固定4孔安装法兰100B4HW,符合ISO 3019-2

压力流体HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]18.72



力士乐REXROTH叶片泵PV7-1X/16-30RE01MC0-08

R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08

可调节泵,标称尺寸30 cm³,压力80 bar,适用于工业应用,开路

工业应用中的高可靠性。低噪音和脉动水平。由于具有高重复性的低滞后,因此具有的控制行为。可与力士乐其他泵灵活组合。

铸铁外壳

可变排量泵

用于开路的工业应用

带NBR密封

产品特性

类型变量

标称尺寸[cm³]30

大压力[bar]80

大体积流量[l/min]54

旋转方向顺时针方向的

轴端带键控弹簧的圆柱形直径为B.25 mm,ISO 3019-2

固定4孔安装法兰100B4HW,符合ISO 3019-2

压力流体HLP、HLPD、HVLP、HVLPD

密封件NBR

重量[kg]15.43


方向控制阀
方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的
运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;
大型钢厂现场采用的主要方向控制阀,如:电磁换向阀、手动换向阀、电液换向阀、单向阀、方向插件,插装阀。
3、4WEH..型方向阀
型号4WEH..型方向阀WEH型方向阀是-种电液操作的方向滑阀。它们用于控制液流的开启、停止和方向。
此类阀组成主要包括阀体( 1 )主控制阀芯(2 )一个或两个复位弹簧( 3.1 )和(3.2 ),带一个或两个电磁铁:电磁铁"a" (5.1 ),电磁铁"b" (5.2 )的先导阀(4)。
主阀阀芯由弹簧或液压力保持在中位或初始位置。在初始位置, 两个弹簧腔( 6 )和( 8 )通过先导阀无压的油箱连通。经过控制油路(7 )向先导阀(4)供油。控制泊可以由内部或外部供给( 外部供给油口X )当先导阀操作时,如电磁铁"a"得电,先导滑阀(10)向左移动,因此弹簧腔(8)获得先导油压力而弹簧腔(6)保持无压状态。
先导压力施压于主阀芯的左端, 并克服弹簧力( 3.1),其结果,主阀的P至B和A至T被接通。当电磁铁断电,先导阀回复至初始位置(带定位机构滑阀除外),弹簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油从弹簧腔经先导阀排入Y口。控制油可内部或外部供油和回油外部经油口Y )可选择的应急手动操作( 9 ),在电磁铁不通电情况下,可对先导滑阀( 10 )进行操作。
2、LC..型二通插装阀
二通插装阀设计成插件结构, 用于整体集成块。带油口A和B的主阀组件插入控制块上尺寸符合DIN ISO 7368标准的插孔,并用控制盖板封闭。在大多数情况下,盖板的作用,就是作为主阀组件控制侧与先导阀之间的连接件。采用适合的先导阀来控制主阀,主阀组件能承担压力、方向或者节流功能、或它们的组合功能。通过不同通径的阀和执行器*的流量变化需要相匹配,可以实现特殊的经济型结构设计。如果主阀组件能承担一种以上的功能,特殊的经济型结构就能达到。
方向功能
二通插装阀的基本组成主要包括控制盖板( 1 )和插件(2 )控制盖板含有控制孔、根据功能需要可选择的行程限位器、液压控制的方向座阀或梭阀。另外,方向滑阀或方向座阀可以安装在控制盖板的上面。插件的组成主要包括阀套(3 )调整圈( 4 )(仅适用至通径32)座阀(5)可选择带阻尼锥颈(6)或不带阻尼锥颈(7)以及复位弹簧(8)
功能说明
二通插装阀的驱动取决于压力。因此对阀的驱动,这里有三个重要的承压面积: A1, A2, A3阀座的面积( A1 )作为100%、根据类型环形面积( A2 )为面积( A1的7%或50%。因此面积比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面积( A3 )等于A1 + A2。由于A1:A2面积比不同,因此,环形面积A2也不同。面积A3在阀座面积A1为100%时,可能是107%,也可能是150%。
基本应用:
面积A1和A2的作用在阀开启方向。面积A3和弹簧的作用在阀关闭方向。合成力的有效方向(开启力或关闭力) 决定了两通插装阀的开关状
态。二通插装阀的流动方向可以从A至B ,也可以从B至A.如果作用于面积A3的控制压力来自油口B或者控制油由外部供给,油口A则关闭,且无泄漏。

详解举例:4WE6D6X/EG24N9K4
4→4通(也有3通)4个方向油口
6→通经为6
D→机能符号(也有C、D、E、EA、EB等)
6X→60至69系列 安装和油口尺寸不变
斜杠(/)后面:无符号→弹簧复位
              O→无弹簧复位
              OF→无弹簧复位带定位作用
E→高功率电磁铁带可拆卸线圈的湿式电磁铁
G→直流电压(W代表交流如W230代表交流230V电压 50/60Hz,G205代表直流电压205V等其它电压和频率)
24→24V电压
N9→代表有隐式手动应急操作(标准)(只有N代表带有手动应急操作,无手动应急操作无代号)
K4→电气接线形式(单独接线,带有插头定位销DIN43 650-AM2,无导线插座)(DL指代集中接线在盖上有引线,有亮灯显示;DKL在盖上有集中插头,有亮灯显示(不带直角插座)
K4后面:无标识→无插入式节流口
       B08→节流口fl 0.8mm
       B10→节流口fl 1.0mm
       B12→节流口fl 1.2mm
B08后面:无标识→丁晴橡胶密封
        V→佛橡胶密封   (注意所用液压油与密封件的适应性)
V后面:无标识→不带定位销孔
      /60→带定位销孔

根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量挖制阀和方向控制阀。压力挖制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等:流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等:方向控制阀包括单向阀、液挖单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,
液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、
密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用
工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等
几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。
液压元件可分为动力元件和挖制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件,它们的自身
功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下:
动力元件:指的是各种液压泵,齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。
1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。
2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。
3、柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。);
执行元件:液压缸和液压马达,液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸:液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达:
控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;
压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等:
流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阙:
辅助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括:各种管接头 (扩口式、 焊接式、卡套式,sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等,它们同样十分重要。

优点
与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点:
1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快[2]
3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000: 1)。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。

缺点
1、由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,
而且还可能引起火灭和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。
3、液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。
4、由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。
5、液压传动出故障时不易找出原因:使用和维修要求有较高的技术水平。
原理
它是由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机"充油的称“油压机"。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值的压力,根据帕斯卡定律,小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞
的横截面积是S1,加在小活塞上的向下的压力是F1。于是,小活塞对液体的压强为P=F1/SI,

能够大小不变地被液体向各个方向传递"。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2,压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2,截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知,在小活塞上加一较小的力,则在大活塞上会得到很大的力,为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。
液压原理在一定的机械、电子系统内,依靠液体介质的静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。
利用液压原理,可以构建液压传动系统,也可以构建液压控制系统。
清洗
对于小型润滑系统,可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求,而且包含杂质太多,清洗完毕后必须*排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后,用金属清洗剂或肥皂水清洗系统,再加液压油进行试机,发现泡沫大,油压不稳,认为该品牌的液压油质量差,把油排净后换另一品牌的油工作正常,就断定前--油差后一油好,其实这是错误的,前油替后油“受了过",由于系统中残存的金属清洗剂中的
表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差,使设备工作异常,前油排净时也同时把系统冲刷干净,后油也就正常了,类似情况经常发生。滤油就用油性滤纸,几块钱-张,将近半平方米。省事点就用汽车机油滤清器改装。做或买一个够大的油箱,侧面下部装滤纸或滤清器,箱上部装个气嘴接头,接上气泵加压,就能滤了。其他部分可以自己想了。

力士乐电磁阀4WE6J62/EG24N9K4/V

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压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,初用于压铸铅字。

压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。除此之外,压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。
合模机构
驱动压铸模进行合拢和开启的动作。当模具合拢后,具有足够的能力将模具锁紧,确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开。锁紧模具的力即称为锁模力(又称合型力),单位为千牛(kN),是表征压铸机大小的首要参数。
压射机构
按规定的速度推送压室内的金属液,并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口,进而填充入模具型腔,随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液,直至形成压铸件为止。在压射动作全部完成后,压射冲头返回复位。
液压系统
为压铸机的运行提供足够的动力和能量。
电气控制系统
控制压铸机各机构的执行动作按预定程序运行。

塑料加工工业中所用的各类机械和装置的总称。某些流体和固体输送、分离、破碎、磨碎以及干燥等通用性机械和设备,在塑料加工工业中也占有重要地位,所以常列为塑料机械。现代塑料机械的设计和制造,除有赖于机械工程和材料科学的发展外,特别与塑料工程理论研究的进展密切相关。

按塑料制品生产过程,塑料机械可分为塑料配混机械、塑料成型机械、塑料二次加工机械和塑料加工辅助机械或装置等四大类。塑料配混机械用于各种形式的塑料配混料的制造,包括捏合机、炼塑机(开炼机和密炼机)、切粒机、筛选机、破碎机和研磨机等。塑料成型机械又称塑料一次加工机械,用于塑料半制品或制品的成型,包括压塑机、注塑机、挤塑机、吹塑机、压延机、滚塑机、发泡机等。塑料二次加工机械用于塑料半制品或制品的再加工和后处理,包括热成型机、焊接机、热合机、烫印机、真空蒸镀机、植绒机、印刷机等。金属加工机床也常用于塑料二次加工。塑料加工辅助机械或装置用以实现塑料加工过程的合理化,包括自动计量供料装置、边角料自动回收装置、注塑制品自动取出装置、注塑模具快速更换装置、注塑模具冷却机、自动测厚装置以及原材料输送和贮存设备等。这类辅助机械或装置,已成为现代化塑料加工过程自动化所*的部分。
塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本,因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化,以及由此而引起的熔融物料性能变化,并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。塑料品级的化,工程塑料的发展,复合材料的出现,塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化,以提高制品生产效率;保证产品规格和质量误差小的精密程度;能耗低,占地少,操作维护便易而安全。

力士乐REXROTH液压元件应用行业:注塑机、吹塑机、橡胶和发泡机、陶瓷压机、同步折弯机(折板机),、剪板机(剪床)、冲切/步冲、金属压力机、弯曲/锯床、机床、食品机械、皮革/鞋机、木材/造纸机械、钢铁业/铸造、压铸机/挤压机、电厂、生态能源(风能-水力-太阳能)设备、油和天然气工业设备、混凝土泵、路机、钻井/开采设备、起重机、升降机/叉车、推土机、道路,隧道,水坝工程设备、压缩机、街道维修设备、模拟器/娱乐设备、卡车、铁路工程设备、航空工业设备、船舶/航海工业设备、打谷机/喷洒机、拖拉机/收割机。

力士乐REXROTH电磁阀,电磁换向阀:

4WE6J62/EG24N9K4
4WE6J62/EG24N9K4/V
4WE6J62/EG24N9K4
4WE10J33/CG24N9K4
4WE10E33/CG24N9K4
4WE6E62/EG24N9K4
3WE10A33/CG24N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
4WE6E6X/EG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6J6X/EG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6E6X/SG24N9K4
4WE6D6X/EG24N9K4
4WE6E6X/EG24N9K4
4WE6D62/EG24N9K4/B10
4WE10D33/CG24N9K4
4WE10C33/CG24N9K4
4WE10C33/0FCG24N9K4
4WE10D33/CW230N9K4
4WE10D31/CG24N9Z5L
4WE6D62/EG24N9K4/
4WE6D62/EG24N9K4/B10
4WE6D62/0FEG24N9K4
4WE10D33/CG24N9K4
4WE10C33/CG24N9K4
4WE10C33/0FCG24N9K4
3WE6A62/EW230N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE6E70/HG24N9K4

电磁阀主要特点
1、外漏堵绝,内漏易控,使用安全
内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出,由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题;唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
2、系统简单,便接电脑,价格低谦
电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
3、动作快递,功率微小,外形轻巧
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒,即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路,比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低,属节能产品;还可做到只需触发动作,自动保持阀位,平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小,既节省空间,又轻巧美观。
4、调节精度受限,适用介质受限
电磁阀通常只有开关两种状态,阀芯只能处于两个极限位置,不能连续调节,所以调节精度还受到一定限制。
电磁阀对介质洁净度有较高要求,含颗粒状的介质不能适用,如属杂质须先滤去。另外,粘稠状介质不能适用,而且,特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
5、型号多样,用途多
电磁阀虽有先天不足,优点仍十分突出,所以就设计成多种多样的产品,各种不同的需求,用途极为广。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足,如何更好地发挥固有优势而展开。


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