DUPLOMATIC减压阀PZM3-RP070/10N/S

DUPLOMATIC减压阀PZM3-RP070/10N/S，意大利迪普马DUPLOMATIC减压阀新型号，可以替代DUPLOMATIC减压阀MZD3/RP/50，武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品，产品实拍，原厂原装，客户买的安心，用的放心。常用产品现货供应，欢迎新老客户询价采购！

意大利 DUPLOMATIC（迪普马）PZM3-RP070/10N/S 减压阀：工业液压系统的精密压力控制核心

在工业液压技术领域，压力控制元件的稳定性、精准度与耐用性直接决定整套系统的运行效率、安全性与使用寿命。作为全球液压控制领域的品牌，意大利 DUPLOMATIC（迪普马）深耕液压元件研发与制造七十余年，始终以创新技术、严苛工艺和可靠品质发展。旗下新型号PZM3-RP070/10N/S 直动式三通减压阀，凭借模块化设计、超高稳压精度、宽泛工况适配性和抗干扰能力，成为中高压液压系统压力调节的优选核心元件，广泛应用于工业自动化、机床加工、工程机械、冶金矿山、塑料机械等关键领域，为各类液压设备提供稳定、高效、安全的压力控制解决方案。

一、品牌底蕴：DUPLOMATIC—— 全球液压控制领域

1.1 品牌发展历程：七十余年技术沉淀

意大利 DUPLOMATIC（迪普马）全称 Duplomatic Oleodinamica S.p.A.，创立于 1952 年，总部位于意大利米兰附近的帕拉比亚戈，拥有约 8000㎡现代化生产基地与 120 名技术人员，是全球液压运动控制解决方案的核心供应商。品牌自诞生以来，始终专注于液压元件与系统的研发、设计、生产及销售，历经三代人技术深耕，从早期液压仿形系统创新者，逐步成长为涵盖齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、压力控制阀、流量控制阀、方向阀、比例阀、叠加阀、液压油缸及电子控制单元等全系列液压产品的综合型企业。

七十余年来，DUPLOMATIC 始终坚持 “创新驱动、品质为先、客户至上" 的核心发展理念，紧跟全球工业自动化与液压技术发展趋势，持续投入研发资源，攻克高压、高精度、高可靠性液压控制技术难题，累计获得多项国际技术，产品性能始终处于行业水平。2022 年，DUPLOMATIC 正式加入日本大金集团（Daikin Industries Ltd），依托大金集团的全球化资源与技术协同优势，进一步强化产品研发能力、生产制造水平与全球服务网络，为全球客户提供更优质、更全面的液压控制解决方案。

1.2 品牌核心优势：技术、品质、适配性三位一体

顶尖技术实力：DUPLOMATIC 拥有行业顶尖的液压研发团队与现代化实验室，专注于高压液压控制、精密压力调节、动态响应优化、节能降噪等核心技术研究，产品核心性能（稳压精度、响应速度、抗疲劳寿命、耐温耐腐性）均达到水平，部分技术指标超越行业标准。同时，品牌是通过 IO-Link Competence Centre 认证的意大利液压企业，在工业 4.0 智能液压技术领域具备先发优势。

严苛品质管控：从原材料采购、零部件加工、总成装配到成品检测，DUPLOMATIC 建立全流程严苛品质管控体系，所有产品均遵循 ISO 国际标准、DIN 德国标准、SAE 美国标准等全球通用工业标准设计制造，关键零部件采用高强度合金材料，经精密加工、热处理与表面强化处理，确保产品在工况下长期稳定运行。每台产品出厂前均经过压力测试、流量测试、密封性测试、耐久性测试等多项严苛检测，杜绝不合格产品流入市场，产品平均运行时间（MTBF）远超行业同类产品。

全球化适配能力：DUPLOMATIC 产品覆盖低压、中压、高压全压力等级，通径规格齐全，适配矿物油、合成油、磷酸酯等多种液压介质，可满足全球不同地区、不同行业、不同工况的液压系统压力控制需求。同时，产品具备良好的互换性，可与全球主流液压品牌元件无缝匹配，降低用户设备升级与维护成本。

1.3 品牌行业地位：广泛应用，深受全球客户信赖

凭借技术、可靠的品质与*的服务，DUPLOMATIC 产品已 80 多个国家和地区，广泛应用于工业自动化、机床加工、工程机械、冶金矿山、塑料橡胶机械、造纸印刷、能源电力、船舶重工、航空航天等关键领域。在全球液压市场，DUPLOMATIC 是中高压液压控制元件品牌，尤其在精密压力控制、动态流量调节、高可靠性液压系统等细分领域，深受全球设备制造商与终端用户的高度信赖与认可。

二、产品定位与核心功能：中高压液压系统的精密 “压力守门员"

2.1 产品定位：新型直动式三通减压阀，适配中高压精密控制场景

PZM3-RP070/10N/S是 DUPLOMATIC 全新升级的直动式三通减压阀，属于 PZM3 系列核心型号，专为中高压、高精度、高稳定性液压系统设计，安装面尺寸严格遵循ISO 4401-03（CETOP 03）国际标准，采用模块化叠加式设计，可直接安装于电磁阀下方，无需额外管路连接，大幅简化液压系统结构，节省安装空间，降低系统泄漏风险与安装维护成本。

该产品核心定位为工业液压系统的精密压力调节核心元件，主要应用于需要将高压液压油稳定减压至下游设备所需低压，且对稳压精度、动态响应、压力稳定性要求的工况，可有效解决液压系统压力波动、超压冲击、流量适配失衡等痛点问题，保障液压设备稳定、高效、安全运行。

2.2 核心功能：减压、稳压、保压、抗波动，四位一体

作为液压系统的 “压力守门员"，PZM3-RP070/10N/S 具备四大核心功能，全面满足中高压液压系统压力控制需求：

精准减压功能：可将上游最高350bar高压液压油，精准减压至下游所需0-70bar稳定压力，减压比范围宽泛，适配各类中高压减压工况，减压精度可达 **±1% FS**，远超行业普通减压阀 **±3% FS** 的标准水平。

动态稳压功能：无论上游进口压力波动（±20%）或下游流量大幅变化（0-50L/min），均可自动调节阀芯开度，维持出口压力恒定，压力波动幅度控制在 **±2%** 以内，有效避免压力波动对下游精密液压元件（如油缸、马达、比例阀）的冲击，延长设备使用寿命。

安全保压功能：三通设计具备逆流保护特性，可防止执行器反向高压冲击二次回路，当系统突发断电或泵停机时，能短时维持下游回路压力，避免设备误动作或工件报废，提升系统运行安全性。

抗干扰与低泄漏功能：优化阀芯结构与密封设计，采用NBR 高性能橡胶密封件（可选 FPM 密封适配磷酸酯介质），内泄漏量极低（≤0.08L/min），远低于行业同类产品标准；同时具备的抗油液污染能力，可在 ISO 4406:1999 等级 20/18/15 污染度油液中长期稳定运行，适配恶劣工业工况。

三、结构设计与工作原理：精密构造，稳定可控

3.1 整体结构设计：模块化、高强度、易维护

PZM3-RP070/10N/S 采用直动式滑阀结构 + 模块化叠加设计，整体结构紧凑、强度高、拆装便捷，核心结构组件包括：阀体、阀芯、复位弹簧、调节机构、密封组件、油口接口等，所有零部件均采用高强度合金材料精密加工而成，表面经磷化黑色处理（标准）或锌镍镀层（可选），具备的耐腐蚀性与耐磨性，锌镍镀层版本可满足240 小时耐盐雾要求，适配潮湿、腐蚀等恶劣工况。

阀体：采用高强度铸铁精密铸造，内部流道经优化设计，流体阻力小、压力损失低，有效提升系统运行效率；油口布局符合 ISO 4401-03 标准，P1（进口）、P（出口）、T（回油）三端口清晰标识，便于安装与维护。

阀芯：采用高精度研磨工艺加工，表面光洁度，与阀体配合间隙精准，确保滑动顺畅、无卡滞，同时减少内泄漏；阀芯为三通滑阀式设计，可实现 P1→P 正向通流与 P→T 反向溢流双重功能。

复位弹簧：采用高强度合金弹簧钢制造，经热处理与疲劳强化处理，弹性稳定、抗疲劳性强，长期高压循环工况下无塑性变形，确保压力调节精度长期稳定。

调节机构：配备六角头螺钉 + 旋钮双调节模式，调节旋钮支持 “按压 + 扭转" 操作，松开后旋钮自动脱开，防止误操作导致压力漂移；压力调节范围0-70bar，调节过程平滑、无卡顿，可精准锁定目标压力。

密封组件：关键密封部位采用NBR 丁腈橡胶密封件（适配矿物油 HL/HM 介质），密封性能优异、耐油耐磨、使用寿命长；可选 FPM 氟橡胶密封件，适配磷酸酯（HFDR）等特殊介质，满足高温、耐腐蚀工况需求。

3.2 工作原理：直动式三通控制，自动稳压，动态平衡

PZM3-RP070/10N/S 为直动式三通减压阀，工作原理基于力平衡原理，通过阀芯、弹簧与液压压力的动态平衡，实现出口压力的稳定控制，具体工作过程如下：

初始状态（常开）：减压阀常态下处于全开状态，液压油从进口 P1 自由流向出口 P，无压力损失或压力损失极小，复位弹簧处于自然伸长状态，阀芯位于最左侧位置。

减压稳压过程：当进口 P1 压力升高，出口 P 压力随之上升，出口压力通过阀芯内部通道作用于阀芯右端，产生向左的液压推力；当液压推力超过复位弹簧预紧力时，阀芯向左移动，逐渐关小 P1→P 通流口，节流作用增强，进口高压油经节流后压力降低，出口 P 压力随之下降；直至液压推力与弹簧力达到动态平衡，阀芯稳定在某一开度，出口压力稳定在设定值，实现稳压功能。

压力波动补偿：当进口压力波动或下游流量变化时，出口压力随之微小变化，平衡被打破，阀芯自动左右移动，调整通流口开度，改变节流强度，使出口压力快速回归设定值，动态响应时间 **≤0.5 秒 **，有效抑制压力波动。

逆流保护（三通特性）：当执行器（油缸 / 马达）产生反向高压时，高压油从出口 P 反向作用于阀芯，推动阀芯右移，打开 P→T 回油通道，反向高压油直接通过 T 口回流至油箱，保护二次回路免受高压冲击，避免元件损坏。

四、核心技术参数：严苛指标，性能

PZM3-RP070/10N/S 所有技术参数均在温度 50°C、油液粘度 36cSt标准工况下测得，参数严苛、性能，全面满足中高压液压系统精密控制需求，核心技术参数如下：

4.1 基础参数

产品型号：PZM3-RP070/10N/S

产品类型：直动式三通减压阀

安装标准：ISO 4401-03（CETOP 03）

压力等级：高压型

重量：1.6kg

表面处理：标准磷化黑色处理（可选锌镍镀层，耐盐雾 240 小时）

4.2 压力参数

最大工作压力（P1/P 口）：350bar

回油口（T 口）最大允许压力：10bar

额定减压范围：0-70bar

稳压精度：±1%FS

压力调节方式：六角螺钉 / 旋钮调节

4.3 流量参数

受控管线（P 口）最大流量：50L/min

自由管线最大流量：75L/min

内泄漏量：≤0.08L/min

4.4 环境与介质参数

环境温度范围：-20°C ~ +60°C

油液温度范围：-20°C ~ +80°C

适配油液粘度：10~400cSt（推荐 25cSt）

油液污染等级：ISO 4406:1999 等级 20/18/15

适配液压介质：矿物油 HL/HM（NBR 密封）、磷酸酯 HFDR（FPM 密封）

4.5 性能参数

动态响应时间：≤0.5 秒

重复精度：±0.8%FS

抗疲劳寿命：≥10 万次启闭

防护等级：IP65（电气接口，可选）

五、核心优势：五大亮点，碾压同级产品

相较于市场同类减压阀，DUPLOMATIC PZM3-RP070/10N/S 凭借技术创新、工艺升级、性能优化，具备五大核心优势，全面超越行业同级产品：

5.1 超高稳压精度，动态响应迅速

采用高精度阀芯研磨 + 优化弹簧设计，稳压精度高达 **±1% FS**，重复精度 ±0.8% FS，远超行业普通减压阀 ±3% FS 的标准；动态响应时间≤0.5 秒，可快速抑制压力波动，即使在流量突变或压力冲击工况下，出口压力波动幅度仍控制在 ±2% 以内，适配精密机床、伺服控制等对压力稳定性要求的场景。

5.2 模块化叠加设计，安装维护极简

严格遵循 ISO 4401-03 国际标准，采用叠加式模块化设计，可直接安装于电磁阀下方，无需额外管路连接，大幅简化液压系统结构，节省 30% 以上安装空间，同时减少管路泄漏点，降低系统故障概率；拆装无需工具，单人即可快速完成安装、拆卸与维护，维护效率提升 50% 以上，降低用户维护成本。

5.3 高强度耐用设计，适配恶劣工况

材质耐用：阀体采用高强度铸铁，阀芯、弹簧采用高强度合金材料，经精密加工与热处理，硬度高、耐磨性强，抗疲劳寿命≥10 万次启闭，长期高压工况下无塑性变形或磨损泄漏。

耐温耐腐：标准磷化处理具备良好耐腐蚀性，可选锌镍镀层满足 240 小时耐盐雾要求，适配潮湿、腐蚀、粉尘等恶劣工业环境；宽温设计（-20°C ~ +80°C），可在低温严寒或高温高热工况下长期稳定运行，性能无衰减。

抗污染能力强：可在 ISO 4406:1999 等级 20/18/15 污染度油液中长期稳定运行，不易发生阀芯卡滞或堵塞，降低对油液过滤精度的要求，适配工况复杂、油液清洁度较差的场景。

5.4 三通多功能设计，安全系数大幅提升

区别于普通两通减压阀，PZM3-RP070/10N/S 采用三通滑阀设计，兼具减压、稳压、逆流保护三重功能，可有效防止执行器反向高压冲击二次回路，避免下游精密元件损坏；当系统突发断电或泵停机时，能短时维持下游回路压力，防止设备误动作或工件报废，大幅提升液压系统运行安全性，降低设备故障与生产损失风险。

5.5 低泄漏节能设计，降低运行成本

优化阀芯与阀体配合间隙，采用高性能密封组件，内泄漏量极低（≤0.08L/min），远低于行业同类产品标准，减少液压油浪费，降低系统能耗；同时，优化内部流道设计，流体阻力小、压力损失低，提升液压系统运行效率，降低设备长期运行能耗成本，助力用户实现节能降耗、绿色生产目标。

六、典型应用场景：全行业适配，解决各类压力控制难题

凭借宽泛工况适配性、超高稳压精度、高可靠性与安全性，PZM3-RP070/10N/S 可广泛应用于全球各类工业液压系统，解决中高压压力控制难题，典型应用场景如下：

6.1 机床加工行业

应用设备：数控车床、加工中心、磨床、铣床、电火花加工设备等精密机床液压系统。

应用需求：机床液压系统需将高压油（210-350bar）减压至 5-50bar，用于控制主轴进给、刀架移动、工件夹紧等动作，要求压力稳定、无波动、响应迅速，避免压力波动导致加工精度误差或工件报废。

应用价值：PZM3-RP070/10N/S 超高稳压精度（±1% FS）与快速动态响应（≤0.5 秒），可满足精密机床压力控制需求，确保加工精度稳定，提升产品合格率，降低废品率。

6.2 工程机械行业

应用设备：挖掘机、装载机、推土机、起重机、叉车、高空作业车等工程机械液压系统。

应用需求：工程机械液压系统工况复杂、负载波动大、环境恶劣，需将高压油（250-350bar）减压至 10-60bar，用于控制动臂、斗杆、铲斗、转向、制动等动作，要求耐用性强、抗冲击、抗污染、宽温适配。

应用价值：PZM3-RP070/10N/S 高强度耐用设计、抗污染能力与宽温适配性，可适应工程机械恶劣工况，长期稳定运行，减少设备故障停机时间，提升作业效率，降低维护成本。

6.3 冶金矿山行业

应用设备：冶金轧钢机、连铸机、矿山掘进机、破碎机、输送机、液压支架等冶金矿山设备液压系统。

应用需求：冶金矿山设备液压系统压力高、负载大、粉尘多、温度高，需将高压油（300-350bar）减压至 20-70bar，用于控制轧辊调节、铸坯夹紧、矿山支护、矿石破碎等动作，要求高压稳定、耐高温、耐粉尘、安全可靠。

应用价值：PZM3-RP070/10N/S 高压等级（350bar）、耐高温设计（-20°C ~ +80°C）与三通安全保护功能，可满足冶金矿山高压、高温、高粉尘工况需求，保障设备安全稳定运行，避免高压泄漏或设备故障引发安全事故。

6.4 塑料橡胶机械行业

应用设备：注塑机、挤出机、吹塑机、橡胶硫化机、压延机等塑料橡胶机械液压系统。

应用需求：塑料橡胶机械液压系统需将高压油（210-350bar）减压至 10-60bar，用于控制模具开合、物料注射、挤出成型、硫化压制等动作，要求压力稳定、调节精准、响应迅速，确保产品成型质量均匀、无缺陷。

应用价值：PZM3-RP070/10N/S 精准压力调节（0-70bar）、超高稳压精度与快速响应特性，可精准控制成型压力，确保塑料橡胶产品成型质量稳定，提升产品合格率，降低原材料浪费。

6.5 工业自动化与其他行业

工业自动化：自动化生产线、液压工作站、机器人液压系统、伺服控制系统等，用于精密压力调节与稳定控制，保障自动化设备动作精准、运行稳定。

造纸印刷行业：造纸机、印刷机液压系统，控制辊筒压力、纸张张力、印刷压力等，要求压力稳定、无波动，确保纸张平整、印刷清晰。

能源电力行业：水电站液压控制系统、风电设备液压制动系统、电站液压辅助系统等，用于高压减压、稳压与安全保护，保障能源设备安全稳定运行。

船舶重工行业：船舶液压舵机、锚机、吊机、舱盖控制系统等，适配船舶潮湿、腐蚀工况，用于压力调节与稳定控制，保障船舶航行安全。

七、安装与维护指南：规范操作，延长使用寿命

7.1 安装注意事项

安装方向：可任意方向安装（水平、垂直、倾斜均可），无安装方向限制，适配狭小空间安装需求。

安装基面：安装面需平整、清洁，平面度≤0.02mm，粗糙度≤Ra6.3，避免因安装面不平导致阀体变形或泄漏；安装螺栓需均匀拧紧，拧紧扭矩控制在 8-10N・m，避免过紧损坏阀体或过松导致泄漏。

油口连接：P1（进口）接高压油源，P（出口）接下游执行元件，T（回油口）直接接油箱，回油管路无背压（≤10bar），避免背压过高影响减压阀正常工作。

油液清洁度：安装前清洗液压管路与油箱，加入符合 ISO 4406:1999 等级 20/18/15 清洁度的液压油，建议在减压阀进口安装 10μm 精度过滤器，防止油液杂质进入阀体导致阀芯卡滞或磨损。

压力调节：安装完成后，先松开调节旋钮，启动液压系统空载运行 5-10 分钟，排净系统空气；再缓慢拧紧调节旋钮，逐步调节出口压力至目标值，调节过程避免过快过猛，防止压力冲击损坏下游元件。

7.2 日常维护与保养

定期检查：每周检查减压阀外观有无泄漏、变形或损坏，调节旋钮是否松动，压力显示是否稳定；每月检测出口压力精度，与设定值对比，若偏差超过 ±2%，及时校准或检修。

油液维护：定期检测液压油清洁度、粘度与酸碱度，每 5000 小时或半年更换一次液压油，更换时清洗油箱与管路，避免旧油杂质残留；定期更换过滤器滤芯，防止滤芯堵塞导致油液清洁度下降。

密封件维护：每 1-2 年检查一次密封组件，若发现密封件老化、磨损或泄漏，及时更换原厂密封件，避免泄漏加剧导致系统压力不足或油液浪费。

故障排查：若出现出口压力不稳定、压力无法调节、泄漏或异响等故障，立即停机检查，排查油液清洁度、阀芯是否卡滞、密封件是否损坏、弹簧是否疲劳等，严禁带故障运行，避免故障扩大。

八、总结：精密可靠，赋能工业液压高效运行

意大利 DUPLOMATIC（迪普马）PZM3-RP070/10N/S 直动式三通减压阀，作为品牌全新升级的核心压力控制元件，凝聚 DUPLOMATIC 七十余年液压技术沉淀，凭借模块化叠加设计、超高稳压精度、快速动态响应、高强度耐用性、三通安全保护功能五大核心优势，解决中高压液压系统压力波动、超压冲击、流量适配失衡等痛点问题。

从精密机床到工程机械，从冶金矿山到塑料机械，从工业自动化到能源船舶，PZM3-RP070/10N/S 以宽泛的工况适配性、稳定的性能表现与可靠的品质保障，成为全球中高压液压系统压力控制的优选核心元件，为各类工业液压设备提供稳定、高效、安全的压力控制解决方案，助力工业液压系统高效、节能、可靠运行，赋能全球工业自动化产业高质量发展。

本文内容基于公开产品及网络数据，实际选型请以技术手册为准，并考虑具体工况参数。

意大利迪普马DUPLOMATIC直动式三通减压阀

可变调整

PZM3

系列  10

标准版本

ISO 4401-03

压力 350bar

工作原理

—PZM3阀是一个三端口、滑阀式、直接操作的减压阀，具有可变调节功能。

—它是根据ISO 4401-03标准制成的模块化版本，可以在电磁阀下快速组装，无需使用管道。

—它通常是打开的，液压油从P1端口自由流向P端口。

—三通设计可保护二次回路免受压力波动的影响，因为它允许从执行器到T排放管线的逆流。

滑阀受到P路径中的压力，但也受到反弹簧的力。当P1中的压力超过弹簧力时，阀芯关闭，直到压力降至设定压力值。

—该阀门在减少排放流量的情况下提供了良好的调节灵敏度。排水管连接到阀门内的路径T。

—阀门可以通过六角头螺钉或旋钮进行调节。

技术参数（在温度50°C，油液粘度36 cSt条件下测得）

工作压力  350bar

端口T的压力  10bar

受控管线中的流速  50升/分钟

自由管线中的流速  75升/分钟

排水流量  ≤ 0.08升/分钟

环境温度范围    -20 / +60°C

油液温度范围    -20 / +80°C

油液粘度范围    10 ÷ 400cSt

油液允许的最高污染等级 根据 ISO 4406: 1999 等级 20/18/15

推荐油液粘度    25cSt

重量  1.6kg

注：标准阀门提供磷化黑色表面处理。

阀体上的锌镍表面处理使阀门适合确保长达240小时的耐盐雾性能。

（根据UNI EN ISO 9227标准进行测试，根据UNI ENISO 10289标准进行测试评估）。

液压流体

根据ISO 6743-4，使用矿物油基液压流体HL或HM型。。对于HFDR型流体（磷酸酯），使用FPM密封件（代码V）。

在高于80°C的温度下使用流体会导致流体和密封特性更快地劣化。流体必须保持其物理和化学特性。

调整旋钮

阀门可配备调节旋钮，可同时推动和扭转。松开时，旋钮会脱开，以确保调整不会受到非自愿干预。

意大利迪普马DUPLOMATIC减压阀订货型号：

PZM3-070/10N/S

PZM3-P070/10N/S

PZM3-RP070/10N/S

PZM3-140/10N/S

PZM3-P140/10N/S

PZM3-PB140/10N/CK3

PZM3-P140/10N/CK3

PZM3-RP280/10N/S

PZM3-P70/10NTO99N/CK3

PZM3-RP035/10N/S

意大利迪普马DUPLOMATIC直动式三通减压阀MZD

固定或可变调节

叠加式

ISO 4401-03

高工作压力 350 bar

MZD叠加式阀是一种直动式三通减压阀。通常阀不工作时，处于开启状态，油液可从管路 P1到管路P自由流动。该阀阀芯一端承受管路P的压力，另一端承受调节弹簧作用力。当管路P的压力超过弹簧的设定压力时，阀关闭，直到管路P的压力减小到设定值为止。

阀的结构使其具有良好的调整灵敏度，且阀的泄漏量小。泄油口在阀的内部与管路T相连。

三通式设计允许来自液压执行器的油液反向流动至T口排出，从而保护二次回路避免产生压力冲击。

该阀为叠加式安装，其安装面尺寸符合ISO 4401标准，能快速安装在符合ISO 4401-03标准的电磁阀下，无需油管连接。

通常供货时带可调节的沉头内六角调整螺钉，也可根据要求选配 SICBLOC调整旋钮。

固定调节型阀的压力设置值可为20，25 或 30bar。

结构

MZD*： P管路减压，T口泄油。

MZD*/A和MZD*/RA：连接执行机构的A管路减压，B管路为 大压力，T口泄油。

MZD*/B和MZD*/RB：连接执行机构的B管路减压，A管路为 大压力，T口泄油。

技术参数 （在油温 50°C，油液粘度 36 cSt条件下测得）

大工作压力  350bar

T口的 大压力  10bar

控制管路 大流量  50l/min

自由管路 大流量  75l/min

泄漏流量  ≤ 0.08l/min

环境温度范围  -20 / +50℃

油液温度范围  -20 / +80℃

油液粘度范围  10 ÷ 400cSt

油液允许的污染等级  根据 ISO 4406:1999等级 20/18/15

推荐油液粘度  25cSt

质量  1.4kg

液压油

使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL或者HM时，使用NBR密封。对于HFDR油液，使用FPM密封（代号V）。

当工作油温高于80 °C时，将会导致液压油和密封过快老化与变质。

请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。

意大利迪普马DUPLOMATIC三通减压阀订货型号：

MZD3/RP/50

MZD2/50

MZD3/50

MZD5/50

MZD3/A/50

MZD3/B/50

MZD4/50

MZD4/A/50

MZD5/RP/50

DUPLOMATIC减压阀PZM3-RP070/10N/S