更新时间：2026-07-07
原装REXROTH电磁阀4WE6JB6X/EG24N9K4；活塞符号符号JB连接类型板式结构标称尺寸6.操作类型带磁性驱动连接数4.开关位置数量2.电源电压24伏直流电
原装REXROTH电磁阀4WE6JB6X/EG24N9K4，武汉百士自动化设备有限公司主营销售产品，产品实拍，原装正品，客户买的安心，用的放心。常用产品现货供应，欢迎新老客户询价采购！
力士乐REXROTH电磁阀4WE6JB6X/EG24N9K4
R900561291 4WE6JB62/EG24N9K4
标称尺寸6，符号J，带磁铁的电动，24 V DC
高功率范围的工业液压阀。根据液压符号可靠切换油流向
直动式
滑阀
产品特性
连接类型ISO 4401-03-02-0-05
压力[bar]350
体积流量[l/min]80
活塞符号符号JB
连接类型板式结构
标称尺寸6.
操作类型带磁性驱动
连接数4.
开关位置数量2.
电源电压24伏直流电
电气插头设备插头3针（2°PE）
电气连接说明符合EN 175301-803的装置插头3针（2╝PE）
压力流体HLP、HLP、hdpd、HVLP、HVLPD、HFC
密封件NBR
重量[kg]1.46
力士乐 REXROTH R900561291（4WE6JB6X/EG24N9K4）直动式电磁换向阀产品详解
一、产品基础概述
在整套工业液压控制系统中，电磁换向阀承担油路方向切换、执行元件动作调控的核心职能，是自动化液压设备的基础控制元件。力士乐 4WE6JB6X/EG24N9K4 物料号 R900561291 属于品牌经典 4WE 系列 NG6 直动式四通滑阀，依托成熟湿式电磁驱动结构、标准化板式安装接口、宽泛介质适配能力，长期应用于中小流量高压工业液压场景，凭借稳定油路切换表现、标准化通用规格，成为机床、橡塑、工程机械、自动化流水线等领域的主流换向配套元件。
该阀采用单电磁铁弹簧复位二位四通结构，标称尺寸 6（NG6/CETOP03），配置 JB 型阀芯机能，搭载 24V 直流高功率湿式电磁铁，整机重量 1.46kg，适配最高 350bar 系统压力，额定通流能力 80L/min，密封组件标配 NBR 丁腈橡胶，可兼容多种主流工业液压油液，电气接头遵循 EN 175301-803 行业规范，安装基面匹配 ISO 4401-03-02-0-05 国际标准，设备集成、备件替换、后期维护均具备良好通用性。
二、完整型号与物料编码解析
型号 4WE6JB6X/EG24N9K4 与物料号 R900561291 为一一对应标识，每一段字符均对应专属结构、机能、电气配置参数，便于工程选型、库存管理与售后匹配，分段释义如下：
4WE：产品系列代号，代表四通直动式电磁滑阀，区别于先导式 4WEH 系列，依靠电磁力直接驱动阀芯完成换向，无需先导控制油，系统回路搭建更简洁；
6：标称通径尺寸 NG6，行业通用 CETOP03 规格，对应标准化安装底板，适配中小型液压单元；
JB：阀芯机能符号，二位四通全封闭中位结构，阀芯未动作时 P、A、B、T 四口相互隔离，系统保压能力良好，适合需要持续锁止油缸、保持工装定位的工况；
6X：产品版本系列，代表新一代阀体加工工艺，阀体流道优化、阀芯配合精度提升，新旧版本安装尺寸保持统一，可直接替换老款同规格阀件；
E：高功率湿式电磁铁标识，线圈浸泡于液压介质内部，散热条件优于干式电磁铁，支持长时间连续通电运行；
G24：供电规格 24V 直流电压，适配工业自动化通用直流供电系统；
N9：电气防护与接头配置，配套 3 针带 PE 接地装置插头，防护等级 IP65，粉尘、飞溅油水环境下电气运行稳定；
K4：基础配置后缀，代表标准弹簧复位、内置手动应急推杆、NBR 标准密封套件；
R900561291：力士乐物料编码，全渠道采购、备件更换、技术资料调取的核心识别编号，可精准匹配图纸、维修配件。
三、核心结构与工作运行原理
（一）整机分层结构
整阀分为阀体组件、阀芯滑配组件、电磁驱动组件、密封组件、电气连接组件五大模块，各模块协同实现油路精准切换：
阀体主体：采用高强度球墨铸铁材质，内部精密加工四条独立油道（压力油口 P、执行油口 A/B、回油口 T），阀孔经过渗氮硬化处理，降低阀芯往复运动磨损，提升长期使用稳定性；底面加工 ISO 标准安装油口，平面精度严格管控，搭配密封垫板可减少板式安装外泄漏；
滑阀阀芯：合金钢精密研磨成型，与阀套间隙控制在 0.02~0.05mm 区间，间隙均匀可控，350bar 额定压力下内部泄漏量维持在较低水平，JB 机能阀芯依靠不同台阶结构切换四油口连通关系，往复运动顺滑无卡滞；
湿式电磁驱动单元：单端一体式电磁铁，线圈与铁芯浸没在液压油内，油液起到散热、缓冲、降噪多重作用，电磁铁支持 90° 旋转调整插头朝向，适配狭小安装空间；内置复位弹簧，断电后依靠弹簧推力自动将阀芯推送至中位，实现油路自动锁止；阀体侧面附带隐藏式手动应急顶杆，设备断电、线圈故障时可手动推动阀芯完成换向，便于设备调试与紧急检修；
密封系统：全套标准 NBR 丁腈橡胶密封件，包含阀体底板 O 型圈、电磁铁端盖密封圈、阀芯防尘圈等，耐矿物油溶胀、耐磨擦老化，适配常规工业液压介质；
电气插接组件：3 针带接地 PE 设备插头，符合 EN 175301-803 通用工业电气标准，接线操作简单，插头卡扣锁紧后可阻挡切削液、粉尘侵入线圈接线区域。
（二）换向工作原理
设备待机未通电状态下，内部复位弹簧将 JB 阀芯维持在中位，P、A、B、T 四油口全部封闭，液压泵输出压力持续保存在管路，双作用油缸无介质流通，工装、滑块保持当前位置不偏移；
当 24V 直流线圈得电，电磁推力克服弹簧预紧力推动阀芯向电磁铁侧移动，阀芯台阶切换油路连通关系，压力油口 P 与其中一个工作油口导通，另一工作油口连通回油口 T，液压油进入油缸一腔，另一腔油液回流油箱，驱动执行元件完成伸出 / 收缩动作；
切断线圈供电后，电磁力消失，复位弹簧快速推动阀芯回归中位，四油口再次隔离，油缸动作即刻停止并锁止，完成单次换向循环。整套动作响应速度平稳，通电换向、断电复位时间均控制在毫秒区间，适配设备自动化节拍循环运行。
四、完整技术参数明细
（一）液压性能参数
安装连接标准：ISO 4401-03-02-0-05 板式安装（NG6/CETOP03）；
允许工作压力：P/A/B 主油口最高 350bar，回油 T 口允许背压 5bar 以内；
额定通流流量：压差 5bar 工况下 80L/min，适配中小型液压动力单元；
阀芯机能：JB 二位四通全封闭中位；
适用压力流体：HLP、HLPD、HVLP、HVLPD、HFC 等各类工业标准液压油；
密封材质：NBR 丁腈橡胶；
油液粘度适配区间：10~400cSt，油液清洁度建议符合 ISO 4406 标准；
整机重量：1.46kg。
（二）电气运行参数
驱动方式：单端湿式高功率电磁铁；
额定供电电压：DC24V；
电气接头规格：3 针带 PE 接地装置插头，遵循 EN 175301-803 规范；
防护等级：插头锁紧后 IP65；
工作负载持续率：100% ED 连续通电，线圈绝缘等级 H 级，耐受 180℃高温；
标准保持电流：0.9A 左右，运行功耗稳定；
换向响应时间：通电 30~40ms，断电复位 20~30ms。
（三）环境适配参数
环境温度适用范围：-20℃ ~ +50℃；
液压介质工作温度：-20℃ ~ +80℃；
安装方式：水平、垂直板式安装均可，无强制姿态限制；
开关位置数量：2 个工作位 + 中位待机位；
油口数量：4 通式（P、A、B、T）。
五、产品核心使用特性
1. 标准化通用安装，集成适配便捷
阀体底部油口布局严格遵循 ISO 4401 国际通用标准，市面主流 NG6 规格油路块、集成底板、叠加阀块均可直接匹配，无需定制加工安装基座。同规格不同品牌阀件替换时，油路孔位、安装螺栓位置重合，改造现有设备回路无需重新加工油路板，降低设备改造成本与停机时长；电磁铁插头可多角度旋转，狭小控制柜、密集阀组安装场景下可灵活调整出线方向，规避线缆弯折干涉问题。
2. 350bar 高压承载，适配重载工业工况
主油口支持最高 350bar 持续工作压力，覆盖机床夹具、小型液压压机、橡塑成型设备、物料升降工装等高压液压系统需求。阀体、阀芯经过硬化精密加工，长期高压循环换向不易出现变形、内泄增大问题，针对需要持续保压的锁缸回路，JB 全封闭阀芯中位可有效锁住油缸介质，减少保压阶段压力衰减，提升设备定位精度。
3. 湿式电磁结构，运行稳定且维护简单
区别于干式电磁铁，该阀 E 型湿式线圈整体浸泡在液压油中，运行产生的热量可通过油液快速传导散热，长时间连续通电不会出现线圈过热老化烧毁情况，支持高频往复换向工况；电磁铁线圈为可拆卸独立组件，线圈故障时无需拆卸承压阀体，仅松开插头、取下线圈即可更换，维修流程简化，缩短设备停机检修时间；侧面配备手动应急推杆，断电调试、线圈故障停机时可手动控制油路换向，便于设备调试、故障排查。
4. NBR 密封套件，介质兼容范围广泛
标配 NBR 丁腈橡胶密封件，针对 HLP 矿物液压油、难燃 HFC 水乙二醇介质均具备良好耐受性，密封件溶胀、硬化速率平缓，延长密封更换周期；对于常规工业液压场景，标准密封可满足长期使用需求，若设备使用特殊高温、强腐蚀介质，也可按需更换 FKM 氟橡胶密封套件，拓展场景适配能力。
5. 低泄漏精密滑配，提升系统运行效率
阀芯与阀套经过高精度研磨配对，配合间隙均匀狭小，额定 350bar 压力下内部泄漏量较低，减少液压系统容积损耗，降低油泵持续补压产生的能耗与油温升高问题；板式安装底面搭配配套密封垫板，外泄漏控制稳定，车间油污堆积更少，改善设备现场清洁度。
6. 24V 直流供电，适配自动化通用电控体系
DC24V 是工业自动化设备主流供电规格，该阀电磁线圈可直接对接 PLC 输出模块、直流继电器控制回路，无需额外电压转换配件；直流电磁铁换向冲击柔和，油路切换压力波动平缓，减少管路冲击、振动噪音，保护油缸、油管、压力表等配套液压元件。
六、主流应用行业与适配工况
1. 金属加工机床行业
数控车床、加工中心液压卡盘夹紧松开控制、尾座进退驱动、刀库翻转油缸换向；小型折弯机、剪板机辅助油路切换；磨床工作台液压进给回路。JB 全封闭阀芯中位可稳定锁止卡盘、工作台，加工过程不会出现工件松动、定位偏移，350bar 高压规格适配钢材重载夹紧工况，80L/min 通流能力满足中小型机床油缸动作速度需求。
2. 橡塑成型设备
小型注塑机抽芯油缸、顶出机构换向；挤出机液压压紧机构、切料工装油路控制。设备长期连续运行，湿式电磁铁散热优势明显，不易出现线圈高温故障；24V 直流电控适配注塑机标准电气控制系统，标准化安装底板便于阀组集成排布，缩减液压站占用空间。
3. 自动化产线与物料搬运
流水线液压升降平台、物料夹紧工装、移栽机械手液压执行元件；立体仓储小型液压顶升机构。自动化产线需要高频循环换向，阀件快速响应特性可匹配设备高速节拍，断电弹簧自动复位设计符合产线安全规范，紧急停机时工装自动泄压锁止，降低物料掉落风险。
4. 通用液压工装与小型液压设备
检测工装、装配夹具液压控制单元；小型液压试验机、压合设备油路切换；农机配套小型液压执行机构。设备型号多样化，ISO 标准安装规格保障阀件通用性，单阀结构简单，整机自重 1.46kg，轻量化阀体便于小型液压站集成布置。
5. 轻工、造纸、包装设备
纸张裁切液压压紧机构、包装机物料推送油缸、纺织设备液压张紧装置。工况压力适中、循环频次稳定，NBR 密封适配常规矿物液压油，低泄漏设计减少设备油污清理频次，IP65 电气防护可抵御车间水汽、粉尘侵蚀线圈。
七、选型、安装与使用注意事项
（一）选型匹配要点
系统工作压力：设备长期运行压力不可持续超过 315bar，短时峰值压力不高于 350bar，压力超标的工况需选用更高耐压规格阀件；
流量匹配：系统最大流量不超过 80L/min，流量超出额定值会增大阀内压差，产生升温、噪音加剧现象；
介质确认：常规矿物油选用标配 NBR 密封，使用 HFC 水乙二醇介质可正常使用，高温、强腐蚀介质需更换氟橡胶密封；
电压核对：该款为 DC24V 线圈，不可直接接入交流 220V 电源，避免线圈烧毁；
阀芯机能：JB 中位全封闭，若设备需要泵卸荷、油缸浮动等功能，需更换其他机能阀芯型号。
（二）安装规范
油路底板需严格符合 ISO 4401-03 标准，安装螺栓扭矩控制在 5~7Nm，扭矩过大会造成阀体变形、阀芯卡滞，扭矩不足易出现底板外泄漏；
安装前清理油路块油口杂质、金属碎屑，避免颗粒物进入阀体内部划伤阀芯与密封件；
电气插头扣紧到位，保证 IP65 防护效果，线缆预留合理余量，不要强行拉扯插头接线端；
回油管路背压控制在 5bar 以内，过高背压会影响阀芯复位速度，加剧内部泄漏。
（三）日常维护保养建议
定期监测液压油清洁度，按时更换滤芯与液压油，油液杂质是阀芯卡滞、密封磨损的主要诱因；
每季度检查电气插头有无进水、氧化，清理插头端子油污，保障供电稳定；
出现换向卡顿、保压快速泄压现象时，拆解检查阀芯、密封件磨损情况，及时更换老化 NBR 密封圈；
手动应急推杆仅作为调试、故障应急使用，不可长期依靠手动推杆控制设备连续运行。
八、产品综合应用价值总结
力士乐 R900561291（4WE6JB6X/EG24N9K4）直动式电磁换向阀依托成熟直动滑阀结构、ISO 标准化安装体系、350bar 高压承载能力与宽泛介质适配性能，构建起适配多行业中小型液压系统的方向控制解决方案。湿式电磁驱动结构兼顾长期连续运行稳定性与便捷维修属性，JB 全封闭阀芯机能满足各类工装锁止、精准定位工况需求，24V 直流电气规格贴合工业自动化主流电控架构，NBR 标准密封降低用户配套采购成本。
从设备设计端来看，标准化规格可简化液压回路设计、减少非标加工工序；从生产运行端来看，稳定换向表现降低设备故障停机概率，低泄漏结构优化系统能耗；从运维管理端来看，通用化配件、简易拆装流程压缩维护工时，完整物料编码体系便于备件库存管控。该阀凭借均衡的综合性能，成为中小流量高压液压回路中适用性较强的基础换向元件，广泛服务于机床、橡塑、自动化、轻工等各类工业设备制造与运维场景。
本文内容基于公开产品及网络数据，实际选型请以技术手册为准，并考虑具体工况参数。如需产品选型手册，可以联系我们提供！
力士乐REXROTH液压元件：
力士乐REXROTH泵：轴向柱塞泵（轴向柱塞定量泵、轴向柱塞变量泵）、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵、电液泵。
力士乐REXROTH马达：径向柱塞马达、轴向柱塞马达（轴向柱塞定量马达、轴向柱塞变量马达）、外啮合齿轮马达。
力士乐REXROTH开/关阀：单向阀（止回阀、截止阀、充液阀）、方向阀（方向座阀、方向滑阀、电磁球阀、换向阀、手动阀、机械阀、电磁阀、电液换向阀）、压力阀（溢流阀、安全阀、减压阀、压力截止阀、压力顺序阀）、流量控制阀（节流阀、流量控制阀、二通流量控制阀）、二通插装阀（插装阀、逻辑阀、插装阀控制盖板）。
力士乐REXROTH比例、高频响和伺服阀：比例方向阀（直动式比例方向阀，比例换向阀，电磁比例阀，电液比例阀，先导式比例方向阀）、比例压力控制阀（比例溢流阀，比例减压阀）、比例流量控制阀、高频响方向阀（直动式高频响应比例阀，高频响应比例换向阀，高频响应比例方向阀、高频响应电液比例阀，先导式高频响应方向阀）、方向伺服阀（伺服阀，四通伺服方向阀，电液比例伺服阀）、比例插装阀（比例方向插装阀、高频响方向插装阀，高频响换向插装阀）、高频响比例伺服阀附件（压力补偿器，平衡阀，插头接线盒，电缆）。
力士乐REXROTH油路块和阀板：底板、盖板、过渡板、叠加阀板、多站油路块、模块化阀板系统、截止阀块、控制阀块
力士乐REXROTH电子元件：阀放大器（比例阀放大器，高响应方向阀放大板，伺服阀放大板，插头式放大器，开/关阀接线盒）、控制值放大器（模拟放大版）、轴调节（集成阀，轴控制器，P/Q阀、数字控制轴、嵌入式控制器，P/Q放大器、模拟定位模块）、泵控制（轴向柱塞泵数字式电子控制装置）、电子元件附件（机架和板卡插槽，电源和稳压设备、测试和维修设备，监测模块，连接插头和电缆，接头）。
力士乐REXROTH系统：泵系统（电动液压控制系统，变速泵驱动装置）。
力士乐REXROTH液压站：标准型液压站、紧凑型液压站、静默液压站、驱动单元、夹紧和驱动模块、电机/泵装配件、蓄能器站、过滤设备、液压站附件（衰减器）。
力士乐REXROTH传感器和信号发送器：压力传感器，电子压力开关、机械压力开关、压力指示单元（压力表，充液压力表）、浮球开关、温度开关、油处理（颗粒监测器、含水量测量单元）、速度传感器、信号编码器、斜盘倾角传感器。
力士乐REXROTH蓄能器：液压气动蓄能器（薄模式蓄能器，皮囊式蓄能器，柱塞式蓄能器）、蓄能器站、蓄能器截止块（蓄能器切断阀）。
力士乐REXROTH过滤器：空气过滤器、油箱安装过滤器/回油管路过滤器、嵌入式过滤器、可通断的双筒过滤器/嵌入式过滤器、油路块安装过滤器、吸油和替换插件过滤器、篮式滤网过滤器、过滤器材料、过滤器元件（过滤器滤芯）、过滤器附件（过滤器维护指示器，密封件）。
博世力士乐（BOSCH-REXROTH）的内齿轮泵可在较宽的速度范围内以高效率提供所需的体积流量，从而为节能做出重要贡献。其低惯性矩可实现动态驱动。带内齿轮泵的变速驱动器是传统变量泵系统的低噪音替代品。
力士乐REXROTH内啮合齿轮泵 PGF2-2X/016RE20VU2
R900932269
内齿轮泵，规格 16，压力 250 bar，适用于工业和移动应用，开路
适用于变速驱动器 低噪音和低脉动水平 通过间隙补偿实现高效率 适用于压力下的 200 万次负载变化
铝制外壳
恒排量内齿轮泵
适用于具有开环控制的工业或移动应用
带 FKM 密封件
位移类型恒定
标称尺寸 [cm³]16
大压力 [bar]250
大体积流量 [l/min]57.6
轴端圆柱形 Ø 20 带滑键，ISO 3019-2
通过驱动有
旋转方向右转
紧固件2 孔安装法兰 82-2，符合 ISO 3019-1
液压油HL,HLP,HEES,HEPR
密封FKM
重量 [kg]4.84
力士乐REXROTH内啮合齿轮泵
PGH-2X
机座大小 2, 3
规格 5 … 16
组件系列 2X
大工作压力 350 bar
大排量 16 cm³
特征
固定排量
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现效率
适合较大的粘度和速度范围
所有机座大小和规格之间可以任意组合
可与内啮合齿轮泵、径向柱塞泵和外啮合齿轮泵组合使用
PGH 类型液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。
它们基本由壳体、轴承盖、端盖、内啮合齿轮、小齿轮轴、轴承、轴向垫片、端盖、安装法兰、止动销及分段填充部件组成，分段填充部件包括：分段、扇形支撑体及密封辊。
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向传动内啮合齿轮。
旋转过程中，吸油范围内容积会增加约 90°。欠压使液压油流入腔体中。
利用镰状的分段填充部件将吸油口和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 的轮齿再次啮合在内啮合齿轮 的轮齿间隙中。通过压力通道将液体排出。
轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片 内的压力场一同生成。
因此旋转部件与固定部件之间的液纵向间隙非常小且确保压力腔液密封。
径向补偿力 FR 作用在分段 和扇形支撑体上。
依靠工作压力将两个分段填充部件 和压在小齿轮轴 和内啮合齿轮 的缸头直径。
分段和扇形支撑体间的面积比和密封辊 位置在设计时应确保实现内啮合齿轮、分段填充部件和小齿轮轴 之间近乎无漏泄间隙的密封。
密封辊 下的弹簧部件可确保在小的压力下也能够提供足够的接触压力。
流体动力和流体静力安装
作用在小齿轮轴 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 承受；作用在内啮合齿轮 上的力有流体静力轴承承受。
齿轮轮齿系统
装齿为渐开线轮齿系统。当啮合长度较大时，充液流量和压力波动较小；脉动速度减小明显降低了工作噪音。
PGH 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。根据流体动力学安装的小齿轮轴将驱动内啮合齿轮。通过在吸油范围内打开的小齿轮轴和内啮合齿轮齿侧间隙吸入液压油并将其送入压力范围。吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分开。
德国力士乐REXROTH内啮合齿轮泵订货号和型号：
R900951301 PGH2-22/006RE07VU2
R900961549 PGH2-22/006RR07VU2
R900951302 PGH2-22/008RE07VU2
力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH2-2X/006RR07VU2
R900961549 PGH2-22/006RR07VU2
内齿轮泵，公称尺寸 6，工业应用压力 350 bar，开路
适用于变速驱动。低噪音和脉动水平。通过间隙补偿提高效率。铸铁外壳，无负载变化限制。可与其他力士乐泵灵活组合。
铸铁外壳
恒排量内齿轮泵
用于开路工业应用
带 FKM 密封件
位移类型恒定
标称尺寸 [cm³]6
压力 [bar]350
体积流量 [l/min]19.5
轴端有齿 16-4，9T 16/32 DP，ISO 3019-1
通过驱动有
旋转方向右转
轴端有齿 16-4，9T 16/32 DP，ISO 3019-1
紧固件2 孔安装法兰 82-2，符合 ISO 3019-1
液压油HLP,HLPD,HVLP,HVLPD,HETG,HEES,HEPG,HFDR,HFDU
密封FKM
重量 [kg]6.18
力士乐REXROTH内啮合齿轮泵，固定排量
PGH-3X
机座大小 4, 5
规格 20 … 250
组件系列 3X
大工作压力 350 bar
大排量 250.5 cm³
特征
固定排量
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现效率
适合较大的粘度和速度范围
所有机座大小和规格之间可以相互组合
可与轴向柱塞泵、内啮合齿轮泵和叶片泵组合
适合使用 HFC 油液运行（密封件设计“W"）
用途：
适用于具有较大负载循环数的大功率、高压的耐疲劳驱动器，例如，塑料加工机、自动化压力机、铸造机和其他使用蓄能器充液操作的应用
PGH.-3X 类型液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。
其基本构成是：安装法兰、壳体、通轴传动罩盖、小齿轮轴、内啮合齿轮、滑动轴承、轴向垫片 和止动销，以及由扇形体、扇形支撑体和密封辊组成的径向补偿。
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿轮。
通过在吸油范围内打开的齿隙吸入液压油。液压油通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿隙从吸油范围输送到压力范围。
由此，液压油从闭合的齿隙排出并输送到压力油口。
吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。
轴向补偿
压力范围中的排放区域由轴向垫片 进行轴向密封。
在轴向垫片背对排放区域的一侧应用了压力场。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡，从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。
径向补偿
径向补偿元件包括扇形体、扇形支撑体和密封辊。
扇形体和扇形支撑体排列在压力场中，以使产生的压力基本上可被止动销承受。
一个小的压力组件将扇形体和扇形支撑体压到小齿轮轴和内啮合齿轮的齿尖，这样即可通过自动调整间隙将压力范围密封到吸油范围。
这是在整个工作时间内持续保持高容积效率的先决条件。
扇形体和扇形支撑体的间隙调整可通过中间的密封辊来进行。
流体动力和流体静力安装
小齿轮轴 由流体动力润滑的径向滑动轴承承受。
内啮合齿轮 以通过流体静力安装在壳体中。
齿轮轮齿系统
渐开线齿边的齿轮齿系统具有用于较低流量和压力脉动的长啮合长度，因此可确保低噪音运行。
德国力士乐REXROTH内啮合齿轮泵订货号和型号：
R901147100 PGH4-30/020RE11VU2
R901147104 PGH4-30/050RE11VU2
R901147103 PGH4-31/040RE11VU2
R901147115 PGH5-30/063RE11VU2
R901147116 PGH5-30/080RE11VU2
力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH5-3X/080RE11VU2
R901147116 PGH5-30/080RE11VU2
内齿轮泵，公称尺寸 80，工业应用压力 350 bar，开路
针对变速驱动进行了优化。低噪音污染和低脉动水平。高效率。无负载变化限制
铸铁外壳
恒排量内齿轮泵
用于开路工业应用
带 FKM 密封件
位移类型恒定
标称尺寸 [cm³]80
压力 [bar]350
体积流量 [l/min]240
轴端圆柱形 Ø 40 带滑键，ISO 3019-2
通过驱动有
旋转方向右转
轴端圆柱形 Ø 40 mm 带滑键，ISO 3019-2
紧固件2 孔安装法兰 152-2，符合 ISO 3019-1
液压油HLP,HEES,HFDU
密封FKM轴封和FKM密封件
重量 [kg]43.82
博世力士乐（BOSCH-REXROTH）的内齿轮泵可在较宽的速度范围内以高效率提供所需的体积流量，从而为节能做出重要贡献。其低惯性矩可实现动态驱动。带内齿轮泵的变速驱动器是传统变量泵系统的低噪音替代品。
力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH5-3X/080RE11VU2
R901147116
内齿轮泵；公称尺寸 80，工业应用压力 350 bar，开路
针对变速驱动进行了优化。低噪音污染和低脉动水平。高效率。无负载变化限制
铸铁外壳
恒排量内齿轮泵
用于具有开环控制回路的工业应用
带 FKM 密封件
位移类型恒定
标称尺寸 [cm³]80
大压力 [bar]350
大体积流量 [l/min]240
轴端圆柱形 Ø 40 带滑键，ISO 3019-2
通过驱动有
旋转方向右转
紧固件2 孔安装法兰 152-2，符合 ISO 3019-1
液压油HLP,HEES,HFDU
密封FKM
重量 [kg]43.82
力士乐REXROTH内啮合齿轮泵
PGM-4X
机座大小 4, 5
规格 25 … 125
组件系列 4X
大工作压力 210 bar
大排量 125.3 cm³
特征
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿，因此在低粘度情况下也可实现高效率
适合较大的粘度和速度范围
用途：
适用于具有大量负载循环数的变速传动装置，例如，塑料加工机
PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。其基本构成是：安装法兰、壳体、罩盖、小齿轮轴、内啮合齿轮、滑动轴承、轴向垫片 和止动销，以及由扇形体、扇形支撑体和密封辊组成的径向补偿。
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿轮 。通过在吸油范围内打开的齿隙吸入液压油。液压油通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿隙从吸油范围输送到压力范围。由此，液压油从闭合的齿隙排出并输送到压力油口。
吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。
压力范围中的排放区域由轴向垫片 进行轴向密封。 在轴向垫片背对排放区域的一侧应用了压力场 。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡，从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。
径向补偿元件包括扇形体、扇形支撑体和密封辊。扇形体和扇形支撑体排列在压力场中，以使产生的压力基本上可被止动销承受。一个小的压力组件将扇形体和扇形支撑体压到小齿轮轴和内啮合齿轮的齿尖，这样即可通过自动调整间隙将压力范围密封到吸油范围。这是在整个工作时间内持续保持高容积效率的先决条件。
扇形体和扇形支撑体的间隙调整可通过中间的密封辊来进行。
流体动力和流体静力安装
小齿轮轴 由流体动力润滑的径向滑动轴承承受。内啮合齿轮 以通过流体静力安装在壳体中。
齿轮轮齿系统
渐开线齿边的齿轮齿系统具有用于较低流量和压力脉动的长啮合长度，因此可确保低噪音运行。
所用材料
法兰 和盖板：铸铁
壳体 和侧面垫片：铝
轴 和内啮合齿轮:钢
PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。
力士乐REXROTH内啮合齿轮泵
PGP
固定排量
机座大小 2, 3
规格 6.3 … 32
大压力 350 bar
排量 6.5 … 32.5 cm³
特征
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿，即使在低粘度情况下也能实现高效率
使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿
适合更大的粘度和速度范围
出色的吸油特性
可与 PGH 和 PGF 内啮合齿轮泵、叶片泵以及轴向柱塞泵组合
用途：
适用于加载次数高达 106，具备高工作压力的驱动器，例如切边压力机
PGP 液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。
它们主要由壳体、轴承盖、盖、齿圈、小齿轮轴、滑动轴承、轴向盘 和止动销及分段部件 组成，分段部件包括：分段、扇形支撑体及密封辊 。
吸油和排油过程
根据流体动力学支撑的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿圈。
在旋转过程中，吸油区域内的容积将增加约 180° 以上。负压产生，从而使液压油流入腔体中。
利用镰状的分段部件 将吸油腔体和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 的轮齿啮合在齿圈 的轮齿间隙中。然后通过压力通道.
轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且由轴向盘 内的压力区生成。因此，旋转部件与固定部件之间的轴向、纵向间隙非常小且确保压力腔的佳轴向密封。
径向补偿力 FR 作用在分段 和扇形支撑体上。
分段与扇形支撑体间的面积比和密封辊 位置在设计时应确保实现齿圈、分段部件 与小齿轮轴 之间近乎无间隙的密封。
密封辊 下的弹簧元件可确保即使在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。
流体动力和流体静力轴承
作用在小齿轮轴 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 吸收，而作用在齿圈 上的力由流体静力轴承吸收。
花键
为齿轮选择渐开线花键。较长的接触长度会导致低流量和压力脉动；这些低脉动率对低噪音操作具有很大影响。
使用材料
壳体、轴承盖、盖 和轴向盘：钢铝复合材料
齿圈、小齿轮轴 和止动销:钢
滑动轴承:带钢背的铜锡
分段 和扇形支撑体:黄铜合金
密封辊 :塑料
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能
AZPB
平台 B
固定排量
规格 1.0 … 7.1
连续压力达 220 bar
间歇压力达 250 bar
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵订货号和型号：
0510010008 AZPB-32-1.0RCP02MB
0510110017 AZPB-32-2.0RCP02MB
0510112321 AZPB-32-3.1LCP02MB
0510110002 AZPB-10-2,0RCP2MB
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPB-32-1.0RCP02MB
0510010008 AZPB-32-1.0RCP02MB
1 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 2 孔固定，直径 32 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
基于大批量生产的始终如一的高质量
使用寿命长
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
用于高负载的滑动轴承
流量 [l/min]6.0
排量 [cm³/rev]1
间歇性压力 [bar]250
功能 [rpm]6000
驱动轴锥体 1:5
旋转方向右转
前端盖2 孔固定，直径 32 mm
築屋材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 B (0.84 ... 10 cm^3/转)
系列轴 12mm 与量产型号 1 安装尺寸相同
版本防锈蚀，销连接
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]1.02
力士乐REXROTH泵设计为一种解决方案，其中产品相互兼容，以便能够为我们的客户提供全面的产品系列。液压泵系列包括轴向柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵和电动液压泵。
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPB-32-3.1LCP02MB
0510112321
3 cm^3/转, 左转, 锥体 1:5, 2 孔固定，直径 32 mm, 米制螺纹 按 DIN 3852T1
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
端口连接：法兰连接或螺纹连接
用于高负载的滑动轴承
基于大批量生产的始终如一的高质量
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
流量 [l/min]12.0
排量 [cm³/rev]3
间歇性压力 [bar]250
转速 [rpm]4000
驱动轴锥体 1:5
旋转方向左转
前端盖2 孔固定，直径 32 mm
阀体材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 B (0.84 ... 10 cm^3/转)
轴直径 Ø 12 mm
表面处理防锈蚀，销连接
油口螺纹 按 DIN 3852T1
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]0.84
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能
AZPF
平台 F
固定排量
规格 4 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小：平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰，轴，阀组件和多个泵组合，可以创建更多的设计变体。
输送原理
在旋转运动期间脱离啮合的齿使齿腔变得自由。所产生的负压以及容器中液压油液位上的压力会导致液压油从容器中流出到泵。该液压油充满齿腔，并沿箭头方向（参见剖视图）沿着壳体从吸入口输送到压力侧。 在此，齿再次啮合，从齿腔中排出液压油，并防止回流到吸气腔中。
结构款式
外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。
通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计，具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。
齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部，从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。
德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵订货号和型号：
0510225006 AZPF-12-004RCB20KB
0510425009 AZPF-11-008RCB20MB
0510225023 AZPF-11-004RAB01MB
0510225010 AZPF-10-004RRR12MB
0510225013 AZPF-10-004RRR20MB
0510325013 AZPF-11-005RRR20MB
0510325016 AZPF-11-005RQR20MB
0510325006 AZPF-11-005RCB20MB
0510425022 AZPF-12-008RCB20KB
0510225027 AZPF-12-004RCB20MB
0510425020 AZPF-11-008RRR20MB
0510425022 AZPF-12-008RCB20KB
0510425044 AZPF-11-008RAB01MB
0510525009 AZPF-11-011RCB20MB
0510525018 AZPF-11-014RCB20MB
0510525033 AZPF-11-011RQR20MB
0510525076 AZPF-11-011RAB01MB
0510525311 AZPF-11-011LCB20MB
0510625013 AZPF-11-019RCB20MB
0510625033 AZPF-12-016RCB20MB
0510625042 AZPF-11-016RQR20MB
0510625022 AZPF-11-016RCB20MB
0510625077 AZPF-11-016RAB01MB
0510725030 AZPF-12-022RCB20KB
0510725102 AZPF-11-022RRR20KB-S0081
0510725114 AZPF-22-028RHO30KB
0510725349 AZPF-21-022LFB20MB
0510425025 AZPF-11-008RQR20MB
0510900060 AZPFF-11-014/005RCB2020MB
0510665334 AZPFF-10-016/016LFB2020MB
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵齿轮泵 AZPF-11-016RQR20MB
0510625042 AZPF-11-016RQR20MB
16 cm^3/转, 右转, 圆柱式\nSAE J744 16-1\n(短款式), SAE J744 82-2 (A), 方形法兰 DIN 3901/3902
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
用于高负载的滑动轴承
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
流量 [l/min]48.0
排量 [cm³/rev]16
间歇性压力 [bar]200
功能 [rpm]3000
驱动轴圆柱式\nSAE J744 16-1\n(短款式)
旋转方向右转
前端盖SAE J744 82-2 (A)
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 Ø 18mm
版本磷化处理，销定位
油口方形法兰 DIN 3901/3902
密封元件NBR
后端盖标准
特殊款式与标准目录的偏差，请参见图纸
重量 [kg]3.685
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-008RAB01MB
0510425044 AZPF-11-008RAB01MB
8 cm^3/转, 右转, 圆柱式 ISO 直径 18 mm, 矩形法兰直径 80 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
用于高负载的滑动轴承
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
流量 [l/min]32.0
排量 [cm³/rev]8
间歇性压力 [bar]210
功能 [rpm]4000
驱动轴圆柱式 ISO 直径 18 mm
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
前盖材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 18
版本磷化处理，销定位
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]3.2
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-008RCB20MB
0510425009 AZPF-11-008RCB20MB
8 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
用于高负载的滑动轴承
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
流量 [l/min]28.0
排量 [cm³/rev]8
间歇性压力 [bar]280
功能 [rpm]3500
驱动轴锥体 1:5
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
前盖材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 18
版本磷化处理，销定位
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]3.6
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-004RAB01MB
0510225023 AZPF-11-004RAB01MB
4 cm^3/转, 右转, 圆柱式 ISO 直径 18 mm, 矩形法兰直径 80 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
用于高负载的滑动轴承
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
流量 [l/min]16.0
排量 [cm³/rev]4
间歇性压力 [bar]210
功能 [rpm]4000
驱动轴圆柱式 ISO 直径 18 mm
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 18
版本磷化处理，销定位
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]2.8
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-019RCB20MB
0510625013 AZPF-11-019RCB20MB
19 cm^3/转 , 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 螺纹 UN-2B SAE O 型圈
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
使用寿命长
用于高负载的滑动轴承
端口连接：法兰连接或螺纹连接
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
流量 [l/min]47.1
排量 [cm³/rev]19
间歇性压力 [bar]230
功能 [rpm]2480
驱动轴锥体 1:5
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 18
版本磷化处理，销定位
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]3.9
力士乐REXROTH泵设计为一种解决方案，其中产品相互兼容，以便能够为我们的客户提供全面的产品系列。液压泵系列包括轴向柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵和电动液压泵。
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-12-004RCB20MB
0510225027
4 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
基于大批量生产的始终如一的高质量
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
端口连接：法兰连接或螺纹连接
用于高负载的滑动轴承
使用寿命长
流量 [l/min]16.0
排量 [cm³/rev]4
间歇性压力 [bar]280
转速 [rpm]4000
驱动轴锥体 1:5
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
轴直径 Ø 18mm
版本防锈蚀，销连接
油口方形法兰 DIN 3901/3902
密封元件NBR
后端盖标准
特殊款式与标准目录的偏差，请参见图纸
重量 [kg]3.2
力士乐REXROTH泵设计为一种解决方案，其中产品相互兼容，以便能够为我们的客户提供全面的产品系列。液压泵系列包括轴向柱塞泵、外齿轮泵、内齿轮泵、摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵和电动液压泵。
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-11-008RAB01MB
0510425044
4 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
基于大批量生产的始终如一的高质量
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
端口连接：法兰连接或螺纹连接
用于高负载的滑动轴承
使用寿命长
流量 [l/min]32.0
排量 [cm³/rev]8
间歇性压力 [bar]210
转速 [rpm]4000
驱动轴圆柱式 ISO 直径 18 mm
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
轴直径 Ø 18mm
表面处理磷化处理，销定位
油口螺纹 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]3.2
力士乐REXROTH齿轮泵 AZPF-22-022RCB20MB
0510725043
22.5 cm^3/转, 右转, 锥体 1:5, 矩形法兰直径 80 mm, 方形法兰 DIN 3901/3902
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（扭矩和转速）转化为液压能（流量和压力）。为了减少能量损失，力士乐设计的外啮合齿轮泵具有的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封和高精度加工制造来实现的。
用于高负载的滑动轴承
传动轴符合ISO或SAE以及客户特定的解决方案
基于大批量生产的始终如一的高质量
端口连接：法兰连接或螺纹连接
使用寿命长
流量 [l/min]67.5
排量 [cm³/rev]22.5
间歇性压力 [bar]230
功能 [rpm]3000
驱动轴锥体 1:5
旋转方向右转
前端盖矩形法兰直径 80 mm
材料铝
噪音水平标准噪声等级
外啮合齿轮单元外啮合齿轮单元
功能泵
类型类型 F (4 ... 28 cm^3/转)
系列轴直径 Ø 20mm
版本防锈蚀，销连接
油口方形法兰 DIN 3901/3902
密封元件NBR
后端盖标准
重量 [kg]4.276
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能
AZPN
平台 N
固定排量
规格 20 … 36
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小：平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰，轴，阀组件和多个泵组合，可以创建更多的设计变体。
结构款式
外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。
通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计，具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。
齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部，从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。
力士乐REXROTH外啮合齿轮泵 高性能
AZPG
平台 G
固定排量
规格 22 … 100
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小：平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰，轴，阀组件和多个泵组合，可以创建更多的设计变体。
结构款式
外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。
通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸收。它们专为高压而设计，具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。
齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部，从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。
德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵订货号和型号：
0510725167 AZPG-22-032RCB20MB
0510725166 AZPG-22-028RCB20MB
0510725170 AZPG-22-045RCB20MB
力士乐REXROTH静音系列外啮合齿轮泵
AZPS
平台 F
固定排量
规格 4 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小：平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准，高性能，SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰，轴，阀组件和多个泵组合，可以创建更多的设计变体。
借助 SILENCE 低噪声泵及双齿面啮合原理还可将流量脉动多降低 75 %。
输送原理
输送齿轮的几何形状在传动轴旋转不变的情况下，可决定图中所示的抛物线流量变化。对于标准泵，每次齿轮啮合时都会定期重复此变化过程。由于双齿面啮合原理为两倍基本频率，因此 SILENCE 泵的体积流量脉动降低了75 %，下游系统组件的激励也相应降低。齿轮对的背齿间隙大大减小，因此驱动齿轮的前齿面和后齿面均液压密封。因此，前齿面和后齿面交替有助于增加输送的体积流量。通过对控制边缘几何形状的相应调整，与标准泵相比，液压作用线的范围减少一半。
德国力士乐REXROTH外啮合齿轮泵物料号和型号：
0517325001 AZPS-11-005RCB20MB
原装REXROTH电磁阀4WE6JB6X/EG24N9K4
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