DUPLOMATIC迪普马软换挡电磁阀DS3-S9/13N-D24K1/F产品介绍

在现代工业液压控制系统中，电磁换向阀作为油路方向切换的核心控制元件，其换向冲击、动作平顺性、耐压能力直接决定整套液压设备运行稳定性。DUPLOMATIC (迪普马) DS3-S9/13N-D24K1/F 属于 DS3 系列直动式湿式电磁换向阀，是面向需要低冲击换向工况开发的软切换版本，遵循 ISO 4401-03 板式安装标准，兼顾高压承载、大流通能力与平缓换向特性，广泛适配机床、橡塑机械、自动化产线、液压试验台等工业液压场景。

迪普马软换挡电磁阀DS3-S9/13N-D24K1/F产品实物图片：

一、型号编码解析

DS3-S9/13N-D24K1/F 为模块化编码，每段字符对应阀件结构、阀芯机能、密封、供电、电气接口以及特殊功能，完整含义如下：

1. DS3：产品系列，D 代表方向阀，S 代表电磁铁驱动，3 代表 ISO 4401-03 (NG6) 规格板式安装直动换向阀。

2. S9：阀芯机能代码，三位四通弹簧对中阀芯，适配软切换 / F 版本，用于替代常规 S3 阀芯实现缓冲换向效果。

3. 13：软切换专用系列代码，阀体内部配置内置阻尼结构，用于控制阀芯移动速度。

4. N：密封材质，NBR 丁腈橡胶密封，适配 HL/HM 矿物型液压油，为标准配置。

5. D24：供电规格，D 代表直流供电，额定电压 DC-24V。

6. K1：电气接头规格，适配 EN 175301-803 (旧 DIN 43650) 标准插头，阀本体防护等级可达 IP65。

7. /F：软切换 (Soft-shift) 功能选项，依靠阀体内部固定节流阻尼，降低阀芯移动速率，实现油缸平稳启停，削弱换向带来的液压冲击。

提示：该型号出厂不含电气插头，K1 规格插头需要单独订购。

二、产品设计与结构特点

DS3-S9/13N-D24K1/F 阀体采用高强度铸铁一体铸造成型，阀体内部流道经过优化加宽处理，能够降低流体流动过程中的压力损失，在大流量工况下维持较好通流效率。整体为板式底板安装结构，安装基面执行 ISO 4401-03 国际标准，可直接安装在符合标准的油路底板、集成阀块上，也可以选用对应规格的底板配件 PMMD-AI3G、PMMD-AL3G，实现后接或者侧接管路布局。

该阀采用湿式电磁铁结构，电磁铁导套螺纹锁紧于阀体，衔铁浸泡在液压油内部工作，油液既起到润滑衔铁作用，同时承担散热功能，有效降低线圈过热风险。DC-24V 线圈通过锁紧螺母固定，线圈可以 360° 旋转，现场安装时可以根据布线空间调整插头朝向，适配设备内部复杂布线环境。线圈锁紧螺母推荐拧紧扭矩为 5±0.5Nm，过大扭矩会造成螺纹损伤。

密封配置上，N 版本标配 NBR 丁腈橡胶密封圈，整套密封套件包含阀体底板 O 型圈、电磁铁导套 O 型圈，底板密封 O-Ring 规格为 OR2037 (9.25×1.78，邵氏 90)。如果系统使用磷酸酯类特殊工作介质，可以选择 V 编码 FPM 氟橡胶密封版本，抵抗特殊介质腐蚀。

手动应急操作配置为电磁铁内置标准手动顶杆，断电状态可以手动拨动阀芯，完成设备调试、故障复位作业；如需户外、粉尘潮湿环境使用，还可以选配 CM 带保护罩、CH 手柄式、CP 按压式等多种手动操作配件。

/F 软切换版本特殊结构设计普通电磁换向阀阀芯依靠弹簧快速完成复位动作，油路瞬间通断，容易产生液压冲击、管路抖动、工件抖动问题。DS3-S9/13N-D24K1/F 的 / F 软切换版本，阀体内部集成固定式阻尼节流结构，限制阀芯往复运动的移动速度，不需要外接节流阀，就可以拉长换向时间，实现液压执行元件平缓启动、平缓停止。软切换功能对回油背压有一定要求，为保证电磁铁导套内部始终充满液压油，充分发挥缓冲效果，建议在 T 回油管路设置 1-2bar 背压阀。换向缓冲效果会受液压油粘度、系统流量、工作压力影响，油温改变油液粘度时，换向时间会发生相应变化。

安装结构细节：阀体使用 4 颗 M5×30 内六角螺栓 (ISO 4762，强度 A8.8) 进行紧固，螺栓拧紧扭矩 5Nm，阀块安装平面平面度要求 0.01/100，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，如果阀块平面精度不达标，会出现阀体与底板结合面外泄漏。RK 机械定位阀芯版本才需要强制水平安装；本款 S9 弹簧对中阀芯可以任意角度安装。

三、核心工作原理

DS3-S9/13N-D24K1/F 是直动弹簧对中电磁换向阀，依靠电磁铁电磁力直接驱动阀芯位移，无先导控制油路。

1. 失电中位状态：两侧电磁铁不通电，两端复位弹簧把 S9 阀芯维持在中位位置，油口 P、A、B、T 保持 S9 阀芯对应的中位连通关系，油缸保持中位状态。

2. 一侧电磁铁通电励磁：DC-24V 电磁铁得电产生电磁吸力，推动阀芯克服弹簧弹力向另一侧移动，改变阀体内部油口连通关系，压力油从 P 口流向 A 或者 B 口，同时执行机构回油从另外一个工作口流回 T 回油口，驱动液压缸或者液压马达完成正向动作。因为 / F 内置阻尼结构，阀芯移动速度被限制，油路切换过程拉长，不会瞬间全开，油缸动作逐步加速，抑制冲击振动。

3. 电磁铁断电消磁：电磁吸力消失，两端复位弹簧推动阀芯返回中位，执行机构缓慢停止运动，同样依靠内部阻尼减缓阀芯回位速度，降低停机冲击。

电气方面，DC-24V 湿式电磁铁线圈在 20℃条件下直流电阻 18.6Ω，工作电流约 1.29A，消耗功率约 31W，电压允许波动范围为额定电压的 ±10%。该直流电磁铁也可以搭配带内置整流桥的特殊插头，直接接入交流电源，但是此时阀的压力 - 流量工作极限会下降，选型设计时需要参考对应工况曲线。

线圈绝缘等级为 H 级，允许连续 100% 占空比持续通电，最大允许开关频次 18000 次每小时，满足工业设备频繁循环动作需求。搭配 K1 标准插头，正确装配后阀整体防护等级 IP65，适配绝大多数工厂室内工况；针对盐雾、高湿户外工况，还可以升级 W7 锌镍镀层版本，实现更高抗腐蚀性能。

液压介质要求，推荐使用符合 ISO 6743-4 标准 HL、HM 矿物抗磨液压油，工作油液温度区间 - 20℃~+80℃；油液温度长期超过 80℃，会加速油液和密封件老化。油液过滤等级建议满足 ISO 4406:1999 18/16/13，保障阀芯长期稳定运行，减少卡滞故障。

四、详细技术性能参数

表格

性能备注：压力损失 Δp-Q 需要查阅 S9 阀芯对应曲线；软切换换向时间受油温、流量、实际工作压力影响会发生浮动；回油管路建议配置 1-2bar 背压阀保障软切换功能发挥。

五、压力损失与工况边界说明

DS3-S9/13N-D24K1/F 在 50℃，粘度 36cSt 矿物油条件下测得流量 - 压降曲线。不同流向 P→A、P→B、A→T、B→T 对应不同压降曲线，系统设计时，要根据实际通过流量核算阀口压力损失，避免过大压降带来系统发热、效率下降。

同时该阀存在压力 - 流量工作极限曲线，不同阀芯允许的工作压力会随着流量增大有所降低。软切换 / F 版本的工作边界和普通标准 DS3 阀存在区别，在大流量高压工况下，不能直接套用普通 S9 阀芯的性能曲线，系统设计阶段应当参考软切换版本性能边界，保证实际工作点落在曲线包络范围之内。

当回油口 T 背压过高，会反向影响电磁铁衔铁运动，造成换向时间异常；T 口尽量减少节流，仅保留 1-2bar 背压用于充油，不要设置大背压。

六、典型应用行业与工况

DS3-S9/13N-D24K1/F 最大特点就是内置阻尼软换向，降低液压冲击，适合设备不允许剧烈抖动、工件不允许冲击位移的各类液压系统。

1、机床液压系统

各类 CNC 加工中心、专用机床、磨床液压单元，用于控制夹具夹紧油缸、滑台进给辅助油缸、刀库驱动油缸。普通电磁阀换向冲击容易造成夹具抖动、工件位移，软切换版本能够让夹紧动作平缓到位，减少工件定位偏差，降低机械部件冲击磨损，延长工装使用寿命。

2、橡塑机械

注塑机、吹塑机、橡胶硫化设备的辅助回路，例如顶出油缸、抽芯油缸动作控制。顶针快速冲击容易造成塑件表面划痕、飞边，使用 DS3-S9/13N-D24K1/F，油缸缓慢伸出缩回，改善制品成型质量，同时减少管路振动噪音。

3、自动化装备与液压试验台

自动化流水线液压工装、压力试验机、疲劳试验台。试验设备需要反复循环启停油缸，冲击会干扰测试数据稳定性；软换向可以平稳加载卸载，提升测试重复性。同时阀件 ISO 4401-03 通用底板，设备改造时可以和同规格其他品牌阀件互换，备件选型方便。

4、液压站与专用成套设备

中小型标准液压站、冶金辅助设备、轻工包装机械。很多成套设备空间紧凑，不便于额外叠加外置节流缓冲阀，DS3-S9/13N-D24K1/F 把阻尼集成阀体内部，减少阀组叠加层数，简化阀块设计，降低整套液压站体积。

5、部分移动工业设备

部分室内作业的小型车载液压设备，如小型升降平台，对启停抖动控制有要求，在压力流量匹配前提下也可以选用。移动设备使用时需要做好油路过滤，避免杂质进入阀芯造成阻尼孔堵塞。

不适用场景提示：该阀为直动式 NG6 规格，不适合超大流量工况；对于需要极快换向响应的高速回路，软切换加长换向时间，不建议选用；有防爆要求场合需要选用 DS3 系列防爆衍生型号。

七、安装、调试与维护要点

1. 安装阀块要求：阀块结合面平面度、粗糙度必须满足图纸要求，清理阀块表面铁屑毛刺，O 型圈完好无损，M5 螺栓对角分次拧紧，扭矩严格控制 5Nm，不要暴力紧固。

2. 电气接线：插头单独采购，接线按照插头标识接线，DC-24V 电源电压波动控制在 ±10% 以内；为抑制线圈断电电压尖峰，建议使用带二极管抑制功能连接器。

3. 调试：设备初次运行，需要充分排气，确保电磁铁导套内部充满液压油；T 回油管路确认 1-2bar 背压阀配置。观察油缸启停动作，如果缓冲效果偏弱或者过慢，优先排查油液粘度、油温、回油背压，该版本阻尼为内置固定结构，外部不可调节。

4. 维护保养：定期检查油液清洁度，油液污染会造成阻尼小孔堵塞，一旦内部节流孔堵塞，软切换缓冲功能会失效；更换密封件选用原厂密封套件 NBR 编码 1985406，FPM 氟橡胶套件 1985410；拆装线圈锁紧螺母，扭矩 5±0.5Nm，不要大力拧动。

5. 故障简易判断：换向冲击变大，首先检查油液污染，排查阻尼孔堵塞；换向时间过长，检查油温过低油液粘度过高；电磁铁不动作，核对供电电压，检查插头接触。

八、同系列选型拓展说明

DS3 系列完整产品线丰富，除了本款软切换 S9 阀芯之外，还有 S1-S29 多种阀芯机能，包含二位、三位、弹簧复位、机械定位阀芯；电气支持 DC 全电压以及 AC 交流线圈；还可以选择 W7 高防腐锌镍镀层版本、UL 北美认证线圈版本，也提供兼容力士乐 4WE6 安装尺寸 DS3R 型号，方便老设备直接替换改造。如果现场不需要软缓冲，可选择不带 / F 后缀标准型号，获得更快换向响应。

总结：DS3-S9/13N-D24K1/F 凭借 ISO 4401-03 标准化安装、350bar 高压耐受、湿式电磁铁可靠寿命，加上 / F 内置阻尼软切换设计，为工业液压提供一种无需额外叠加阀件，就可以削弱换向冲击的解决方案，是追求动作平顺设备的重要方向控制元件。

意大利迪普马DUPLOMATIC电磁阀订货型号：

DS3-23TA/11N-D24K1

DS3-23TB/11N-D24K1

DS3-TA23/11N-SD24K1

DS3-TA23/11N-D24K1/F/CM

DS3-TA/10N-D24K1

DS3-TA/11N-D24K1

DS3-TA/11N-D24K1/CM

DS3-TA/11N-A110K1

DS3-TA/11N-A230K1

DS3-TA02/11N-D24K1

DS3-TA02/11N-D220K1

DS3-TB/11N-D24K1

DS3-TB/11N-D220K1

DS3-TB02/11N-SD24K1

DS3-TB02/11N-SD28K1

DS3-RK/11N-D00

DS3-RK/11N-D24K1

DS3-RK/11N-A230K1

DS3-RK/11N-D220K1

DS3-RK/11N-A110K1

DS3-RSA4/11N-A00

DS3-RSA4/11N-A230K1

DS3-RSB1/11V-D24K1/CM

DS3-S1/11N-A110K1

DS3-S1/11N-D24K1

DS3-S1/11V-SD24K7/W7

DS3-S2/11N-D00

DS3-S2/11N-D24K1

DS3-S2/10N-A230K1

DS3-S2/11N-A230K1

DS3-S2/11N-D24WK1/CH/W7

DS3-S3/11N-D00

DS3-S3/11N-A110K1

DS3-S3/11N-A230K1

DS3-S3/11N-SD28K1

DS3-S3/11N-D24K1

DS3-S3/11N-SD24K1

DS3-S3/11N-D24K1/CM

DS3-S3/11N-D220K1

DS3-S4/11N-A24K1

DS3-S4/11N-D24K1

DS3-S4/11N-SD24K1

DS3-S4/11N-D24K1/CM

DS3-S4/11N-A110K1

DS3-S4/10N-A230K1

DS3-S4/11N-A230K1

DS3-S6/11N-D24K1

DS3-S9/11N-D24K1

DS3-S9/11N-D24K1/F/CM

DS3-S9/13N-D24K1/F

DS3-S10/11N-D24K1

DS3-S10/11N-A230K1

DS3-SA1/11N-A24K1

DS3-SA12/11N-D24K1

DS3-SA23/11N-D24K1

DS3-SA2/11N-D00

DS3-SA2/11N-D24K1

DS3-SA2/11N-A110K1

DS3-SA2/11N-A230K1

DS3-SA3/11N-D24K1

DS3-RSB1/11N-D24K1

DS3-RSB2/11N-D24K1

DS3-SA2F/13N-D24K1/F

DS3-S12/13N-D24K1/F

免责声明：本文内容基于公开资料、产品及网络数据，仅作参考，实际购买选型请以现场实物和技术选型手册为准，并考虑具体工况参数。如需产品选型手册，可以联系我们提供！