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点胶机用气动电磁阀0820023126

更新时间:2020-05-15

简要描述:

点胶机用气动电磁阀0820023126,德国安沃驰AVENTICS电磁阀,武汉百士自动化设备有限公司供应产品,货期短,价格优惠;

点胶机用气动电磁阀0820023126,德国安沃驰AVENTICS电磁阀,武汉百士自动化设备有限公司供应产品,货期短,价格优惠;

 

 

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
控制器式点胶机包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。

电磁阀的选型指导

选型重点:
电磁阀选型应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则和六个现场工况要求(即通径大小、介质种类、压力等级、电源电压、动作方式、特殊功能)。
选型依据:
1、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN)、接口方式(连接方式)
(1)、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸;
(2)、接口方式,一般DN>50要选择法兰接口,DN=50则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式。
2、根据介质种类选择电磁阀的:阀体材质、密封材料、温度等。
(1)、腐蚀性流体: 阀体材质宜选用不锈钢或PTFE (聚四氟Z烯,俗称塑料王),并选配氟橡胶或PTFE密封材料;
(2)、食用或超净流体:阀体材质宜选用卫生级不锈钢,并选配硅橡胶密封材料;
(3)、高温流体:要选择采用耐高温的电工
材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞型原理结构的;流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于25时一定要区 分开来,因它与导孔参数有关;
(5)、流体粘度:通常在50cSt以下可任意选择,若超过此值,则需选用高粘度电磁阀。
(6)、流体清洁度:介质含少量微小杂质时可选膜片结构的,但也可在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。
3、根据压力等级选择电磁阀的:原理结构类型
(1)、当电磁阀需要长时间的启动,并且持续开启的时间大大超过关闭的时间,宜选用常开型。
(2)、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、关的时间差不多时,则选常闭型。
(3)、但是有些用于安全保护的工况,如炉窑火焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统,则应该选择紧急切断电磁阀,而不宜选长期通电型(长期通电只是一个相对概念)更不能选常开式。
(4)、自保持式电磁阀(也称:双稳态)是一种新型技术,它主要用于需要节约能源或低电压驱动的场合。
4、电源电压选择:尽量优先选择常用AC220V, DC24V较为方便;
5、根据工作时间长短或特殊需要来选择控制方式:常闭式、常开式、自保持、紧急切断式(手动复位) ;
(1)、公称压力:这个参数与其它通用阀门的含义是一样的,是根据管道公称压力或使用压力的1.5倍来定;
(2)、工作压差:是指电磁阀处于关闭或开启状态时,阀前端管路压力减去阀后端管路压力得到的数值;当无压差、低压差、真空时,必须选用直动式或分布直动式原理;当具备一定压差以上时各种原理结构形式均可选用;
6、根据环境要求选择辅助功能:防爆、正回、手动、防水雾、水淋、潜水等
(1)、易燃、易爆环境:必须选用相应等级的防爆电磁阀;
(2)、当管道介质有倒流现象时,可选择带止回功能电磁阀;
(3)、当需要对电磁阀进行现场人工操作时,可选择带手动功能电磁阀;
(4)、露天安装或粉尘多场合应选用防水,防尘品种(防护等级在IP45以上)。用于喷泉或水下管路则必须采用潜水电磁阀(防护等级在IP68以上);

点胶机用气动电磁阀0820023126

0820023026 RA14-5/2XX-SR-024DC

0820023027 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023028 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023029 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023034 SOLENOID-OPERATED DIST G1/4 5/2 EL.

0820023037 TRANSFO WV1/4 "5/2 WV 1/4"" 24V DC

0820023040 SOLENOID-OPERATED ED 5/2 G1/4 24V

0820023101 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023102 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023103 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023104 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023105 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V DC

0820023125 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023126 RA14-5/2XX-SR-024DC

0820023127 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023128 SOLENOID-OPERATED 5/2 WV1/4" 110V AC

0820023129 RA14-5/2SR-024DC

0820023501 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

0820023502 RA14-5/2XX-DO-024DC

0820023503 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023504 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023505 SOLENOID-OPERATED 5/2 WV1/4" 24V DC

0820023511 SOLENOID-OPERATED WV G1/4 5/2 24V-

0820023601 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230 AC

0820023602 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24 DC

0820023603 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023604 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023605 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24 DC

印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途,因此,组成它们的机械形式不完全相同。
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷机的种类很多,可以按以下五个方面来分类:
一、按照版面型式分为:凸版印刷机,平版印刷机,凹版印刷机,孔版印刷机;
二、按照纸张的尺寸规格分为:平版纸或单张纸印刷机,卷筒纸印刷机;
三、按照印刷色数分为:单色印刷机,双色印刷机,多色印刷机;
四、按照印刷幅面分为“八开印刷机,四开印刷机,对开印刷机,全张印刷机,超全张印刷机等;
五、印刷机的分类方法虽然很多,但是,印刷机的核心部分是印刷装置的压印机构,因此,依据施加压力的方式,一般所印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型、斜压平型。

平压平型
平压平型印刷机的结构特点是,装版机构和压印机构均呈平面形。
印刷时,压印平版绕主轴进行往复摆动,完成输纸和压印。由于印版图文部分的油墨和压印平版同时全部接触,因而压印时间较长,对承印物所施加的压力较大,故印刷品的墨色浓重,线条、笔画饱满。
平压平型印刷机,体积较小,印刷速度慢,生产效率低,适用印刷幅面小的印刷品,如:贺卡、请柬、书刊封面、信封、标签等。这类印刷机有活字版打机机、铜锌版打样机和圆盘机等。
圆压平型
又称平台印刷机,它的结构特点是,装版机构呈平面形,压印机构是圆形的滚筒,俗称压印滚筒,如图所示。
印刷时,印版随同装版平台,相对于压印滚筒作往复的移动,压印滚筒一般在固定的位置上,带着承印物边旋转边压印,压印滚筒对承印物施加的压力比平压平型印刷机较大的提高,但由于版台往复运动,印刷速度受到限制,生产效率不高。主要印刷书刊的正文。这类印刷机有:一回转凸版印刷机,二回转凸版印刷机,停回转凸版印刷机,平版打样机等。

圆压圆型印刷机
又叫轮转印刷机,它的结构特点是,装版机构和压印机构均为圆柱形的滚筒,圆柱形的装版机构,俗称印版滚筒,如图所示。
印刷时,压印滚筒带着承印物,相对于印版滚筒以相反的方向边转动边压印。由于压印滚筒和印版滚筒接触的时间较短,故对承印物施加的压力比圆压平印刷机小。
圆压圆型印刷机,利用压印滚筒和印版滚筒不停息的接触并进行压印,运动平稳、结构简单、印刷速度快。若将印刷装置组合在一起,设计成卫星式或机组式的印刷机,还可以进行双面、多色印刷,生产效率很高。这类印刷机,目前使用的多,有平版印刷机,凹版印刷机、柔性版印刷机和印刷书刊、报纸的高速卷筒纸印刷机等。
按照版面型式分为:凸版印刷机,平版印刷机,凹版印刷机,孔版印刷机。

空压机群控制系统成为目前空压机群控制节能新技术。该控制系统根据压力需求变化,金钟控制不同空压机的启停、加卸载等,保持系统一直有合适数量和容量的压缩机处于运行状态。
控制系统通过控制变频器改变工厂低压供气系统中单台空压机的转速来控制空压机单位时间内的产气量,匹配工厂低压供气系统用气量小的波动。一般选择对哪一台空压机变频改造,需要专业人员对系统进行全面的测试计算才能决定。
1、压缩机变频改造只有结合企业自身压缩空气系统的运行情况才能达到节能效果,需要经过专业人员全面测试和评估后才能使用。
2、空压机群控制系统特别适合于多台空压机同时运行的场合,实行阶梯组合配置,可以很好满足企业需求。

空压机站组成
空压站,一般能满足工厂生产需要的空压站包括四个部分:
一部分是空压机,现常用的有活塞式空压机和螺杆式空压机两种,它是空压站主要的设备,是生产压缩空气的机器。
第二部分是压缩空气储气罐,也叫气包,它有两个作用,一个作用是储存压缩空气,另一个作用是分离压缩空气当中液态的水分和油分。
第三部分是干燥机,包括冷冻式干燥机和吸附式干燥机两种,它的作用是分离压缩空气当中气态的水分,作用原理相当于空调的,将高热的压缩空气通过冷媒压缩机降到露点温度,释放出压缩空气当中99%的水分。

由压缩机产生的压缩空气是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油,在进行压缩工作时,必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等,当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体,会给气动回路带来一些故障,损坏气动元件,降低元件使用寿命,生产效率下降,甚至造成事故。因此,经过压缩压缩空气的后处理设备净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体是气压系统中必不可少的一个重要环节。
压缩空气系统的后处理设备:组成如下。
储气罐→过滤器→干燥机→输气管
储气罐:起的作用是压缩后的空气进入罐中,空气中的杂质在罐中沉降,分离出大部分水、油、尘。经排污口排出压缩空气系统。
过滤器:根据用气质量要求不同配备过滤器的数量及接入压缩空气系统的位置也不同。基本的配置是过滤精度为3μm、1μm、0.01μm的精度。此外还有一些满足特殊要求的过滤器的使用,如“除油过滤器”,“除菌过滤器”,“活性碳过滤器”等等。
干燥机:压缩空气的干燥是相对的概念。压缩空气在使用过程中只要有温度的变化就会有水份的析出。只是析出水份的量多少而言。干燥机的使用可以相对的纯静空气,使压缩空气达到使用的要求。干燥机的分类有,“冷冻式干燥机”,“吸附式干燥机”,“溶解式干燥机”等等。
输气管:是将压缩空气输送至使用点的管道。只要达到压缩空气使用点要求的流量、压力、纯静度。现在市场上的材料多数都可以满足使用。

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