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DUPLOMATIC压力开关PSP2/21N-K1/K

更新时间:2020-10-21

简要描述:

DUPLOMATIC压力开关PSP2/21N-K1/K,意大利迪普马压力开关,DUPLOMATIC压力继电器,压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经 CPU模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。

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压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经 CPU模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制,是工业现场理想的智能化测控仪表。
压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是:
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构,安装灵活,使用方便,无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。

在液压设备中,以压力作为控制信号来实现自动化控制的控制方式中,压力继电器是重要的元件之一。它是一种将油液的压力信号中转换成电信号的电液控制元件(液电转换开关)。当液压系统中的油液压力达到压力继电器的调节压力时,即发出电信号,以控制电磁铁,电磁离合器,继电器等电气元件动作,使油路换向卸压。执行机构实现顺序动作,或关闭电机,使系统停止工作,起安全保护作用等。
压力继电器有直动型和先导型;也有带延时调节和不带延时调节的; 也有弹簧调节型和开关位置调节型。各种压力继电器尽管类型不同,原理只有一个,即靠液体压力与弹簧力的平衡,使柱塞或杠杆产生一定的位移,将电气开关接通与断开。压力继电器的任务是把系统某 较稳定的压力信号反映出去, 以控制其它的顺序动作,但它由于自身和外界的原因,有可能发出误信号,影响液压系统的工作可靠性和安全性。

液压传动技术已经广泛应用于很多工程技术领域,由于液压系统所服务的主机的工作循环、动作特点等各不相同,相应的各液压系统的组成、作用和特点也不尽相同。以下通过对几个典型液压系统的分析,进一步熟悉各液压元件在系统中的作用和各种基本回路的组成,并掌握分析液压系统的方法和步骤。
阅读一个较为复杂的液压系统图,大致可按以下步骤进行:
(1)了解设备的工艺对液压系统的动作要求;
(2)初步游览整个系统, 了解系统中包含有哪些元件,并以各个执行元件为中心,将系统分解为若干子系统。
(3)对每一子系统进行分析,搞清楚其中含有哪些基本回路,然后根据执行元件的动作要求,参照动作循环表读懂这一子系统。
(4)根据液压设备中各执行元件间互锁、同步、防干涉等要求,分析各子系统之间的联系。
(5)在全面读懂系统的基础上,归纳总结整个系统有哪些特点,以加深对系统的理解。

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PSP2/21N-K1/K 压力继电器

PSP6/21N-K1/K 压力继电器

PSP8/21N-KA/K 压力继电器

PST2/21N-K1/K 压力继电器

PTH-250/20E1-K10 压力传感器

PTH-400/20E1-K10 压力传感器

PVL2-41-F-1R-U-10 定量叶片泵

PVL2-53-F-1R-U-10 定量叶片泵

PVL2-65-F-1R-U-10 定量叶片泵

QF-3 安装支架

RLM3A-C01/10N-D24K1 电磁快慢阀

RM2-W4/31N 压力控制阀

RM2-W5/31N 压力控制阀

RM2-W6/31N 压力控制阀

RMZY-3/A-1 叠加式溢流阀

RPC1-4/CT/41 调速阀

RPC2-CT70/31 调速阀

RPC2-CTN/31 流量阀

RPCE3-S/C/51-24 比例调速阀

RPCE3-S/C/51-24 比例调速阀

RPCER1-8/C/52-24 比例流量阀

RQ3-P5/41 板式溢流阀

RQ3-P5/41 板式溢流阀

RQ3-P6/41 板式溢流阀

RQ3-P6/41 板式溢流阀

RQ3-P6/41 板式溢流阀

RQ3-P6/M/41 溢流阀

RQ3-P6/M/41 溢流阀

RQ4M4-SP/51 压力控制阀

RQ4M5-D/51 压力控制阀

RQ4M5-SP/51 压力控制阀

RQ4M5-SP/51 压力控制阀

RQ4M6-D/M1/51 溢流阀

RQ4M6-SP/51 阀

RQ4M6-SP/51 阀

RQ4M6-SP/51 阀

RQ5-P5/41 板式溢流阀

RQ5-P5/41 板式溢流阀

RQ5-P5/M/41 先导溢流阀

RQ5-P6/41 板式溢流阀

RQ5-P6/M/41 溢流阀

RQ5-P6/M/41 溢流阀

RQ5-W5/41 管式溢流阀

RQA5-P5/1/42 卸荷阀

RQA5-P5/1/I/42 卸荷阀

RQAM5-P5/2/A/I/51N-D24K1/CM 电磁卸荷阀

RQM3-P5/A/60N-A230K1 电磁溢流阀

RQM3-P5/A/60N-D24K1 板式电磁溢流阀

RQM3-P5/B/60N-D00 电磁溢流阀

RQM3-P5/B/60N-D28K1 电磁溢流阀

RQM3-P5/B/60N-D28K1 电磁溢流阀

RQM3-P5/B/60N-D28K1 电磁溢流阀

RQM3-P5/B/60N-D28K1 电磁溢流阀

SRV-03G-3-D2-30-50 电磁溢流阀

SRV-06G-3-D2-30-50 电磁溢流阀(常开)

SVC-06G-3-A1-30 溢流阀

VR4M1-SP/50 单向阀

VR5-I1/32 板式单向阀

VR5-I1/32 板式单向阀

VR5-I1/32 板式单向阀

包装设备,,用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等
主要包括:包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。
包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。
它采用气路控制和电路控制独立分离,噪音小,性能稳定。
采用双皮带伺服拉模和双伺服控制,阻力少,包装袋成型好,更美观,实现高精度定位,尺寸准确。

包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。

包装机的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。
全自动颗粒包装机
全自动颗粒包装机
真空包装机根据包装物的放置位置不同,分水平真空包装机和垂直真空包装机。水平真空包装机的被包装物是水平放置;垂直真空包装机的被包装物是垂直放置。水平真空包装机在市场上更常见。
透明膜三维包装机
主要用于各种中高档产品的透明膜三维包装,效果和香烟盒相一样漂亮,具有节能省电,包装效果精美等特点.
充填机
充填机是将数量的包装品装入到各种容器内的包装机。其主要种类有:
容积式充填机。包括量杯式、插管式、柱塞式、料位式、螺杆式、定时式充填机。
称重式充填机。包括间歇称重式、连续称重式、称重—离心等分式等充填机。
计数式充填机。包括单件计数式、多件计数式充填机。
封口机
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,其主要种类有:
无封口材料封口机。包括热压式、冷压式、熔焊式、插合式、折叠式等封口机。
有封口材料封口机。包括旋合式、滚纹式、卷边式、压合式等封口机。
有辅助封口材料封口机。包括胶带式、粘结式、钉合式、结扎式、缝合式等封口机。
裹包机
裹包机是用柔性的包装材料,全部或部分地将包装物裹包起来的包装机。其主要种类有:
全裹式裹包机。包括扭结式、覆盖式、贴体式、接缝式等裹机。
半裹式裹包机。包括折叠式、收缩式、拉伸式、缠绕式等裹机。
多功能包装机
这类包装机具有两种或两种以上的功能。其主要种类有:
充填封口机。它具有充填、封口两种功能。
成型充填封口机。它具有成型、充填、封口三种功能。成型的种类有袋成型、瓶成型、箱盒成型、泡罩成型、熔融成型等。
定型充填封口机。它具有定型、充填、封口功能。定型方式
双面封箱机。它能同时封上盖和下底两个面。封箱时,箱子可侧放或立放。
收缩包装机
收缩包装机是在收缩过程中,不影响包装物的品质,而能收缩快速完美,包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
热收缩包装机。采用PLC及触摸屏全自动电脑控制,并且具有无膜报警及封切障碍报警功能
餐具收缩包装机。是餐具收缩包装机,
板材收缩包装机。是针对门板、玻璃板等板材类收缩包装设计的,适用于任何收缩薄膜的收缩包装
食品收缩包装机。应用于轻工、食品、饮料、糖果、文化用品、工艺美术、五金工具、日用百货、化工用品等
远红外线收缩机。包装后的物品能密封、防潮、防污染,保护物品免受外部的冲击,具有一定的缓冲性,广泛用于各种小产品的包装。

传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。但是,随着食品加工工艺的日益提高,对包装参数的要求不断增多,原有的控制系统已难以满足发展的需要,应采用新的技术改变食品包装机械的面貌。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备,在设计时,应着力于提高包装机械的自动化程度,将包装机械的研发与计算机结合,实现机电一体化控制。
机电一体化的实质就是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体佳化。

液压传动技术在机械中的应用.
驱动机械运动的机构以及各种传动和操纵装置有多中形式。根据所用的不见和零件,可分为机械的、电气的、气动的、液压的传动装置。经常还将不同的形式组合起来运用一四位一体。由于液压传动具有很多优点,使这种新技术发展的很快。液压传动应用与金属切割机床也不过四五十年的历史。航空工业在1930年以后才开始采用。特别是近二三十年一来液压技术在各种工业中的应用越来越广泛。
1、在机床上,液压传动常应用在以下的- -些装置中
1.1进给 传动装置磨床砂轮架和工作台的进给运动大部分采用液压传动;车床、六角车床、自动车床的刀架或转塔刀架,铣床、刨床、组合机床的工作台等的进给运动也都采用液压传动。这些部件有的要求快速移动,有的要求慢速移动。有的既要求快速移动,也要求慢速移动。这些运动多半要求有较大的调速范围,要求在工作中无级调速;有的要求持续进给,有的要求间歇进给;有的要求在负载变化下速度恒定,有的要求有良好的换向性能等等。所有这些要求都是可以用液压传动来实现的。
1.2往复主题运动传动装置龙i刨床的工作台、牛头刨床或插床的滑枕,由于要求作高速往复直线运动并且要求换向冲击小、换向时间短、能耗低,因此都可以采用液压传动。
1.3仿形装置车床、铣床、刨床上的仿形加工可以采用液压伺服系统来完成。起精度可达0.01-0. 02m。此外,磨床上的成型砂轮修正装置亦可采用这系统。
1.4 辅助装置机床上的夹紧装置、齿轮箱变速操纵装置、丝杆螺母间隙消除装置、垂直移动部件平衡装置、分度装置、工件和刀具装卸装置、工件输送装置等,采用液压传动,有利于简化机床结构,提高机床自动化程度。
1.5静压支承重型机床、高速机床、高精度机床上的轴承、导轨、丝杆螺母机构等处采用液压静支承后,可以提高工作平稳性和运动精度。
2、液压传动技术在工程机械行走驱动中的应用
行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比,行走驱动系统不仅需要传输更大的功率,要求器件具有更高的效率和更长的寿命,还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是,采用何种传动方式,如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要,-直是工程机械行业所要面对的课题。尤其是近年来,随着我国交通、能源等基础设施建设进程的快速发展,建筑施工和资源开发规模不断扩大,工程机械在市场需求大大增强的同时,更面临着作业环境更为苛刻、工沉条件更为复杂等所带来的挑战,也进一步推动着对其行走驱动系统的深入研究。

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