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REXROTH叠加式溢流阀DB10-1-5X/100

更新时间:2026-09-24

简要描述:

REXROTH叠加式溢流阀DB10-1-5X/100是通径 10 叠加式先导溢流阀,VP 机能 P-TA 溢流,0-50bar 调压,FKM 氟橡胶密封,最大流量 100L/min,ISO4401 标准叠加安装,用于机床、包装机械、自动化工装液压系统压力限制与过载保护。

力士乐REXROTH叠加式溢流阀DB10-1-5X/100 R900520338 叠加式先导溢流阀产品详解

在现代工业液压系统中,压力控制元件是保障整套设备稳定运行的核心部件,溢流阀承担着系统限压、过载保护、压力稳压的关键职能。力士乐 R900520338 ZDB10VP1-4X/50V 属于 ZDB 系列通径 10 叠加式先导溢流阀,采用叠加阀板安装结构,依托成熟的 4X 系列技术平台,能够实现 P 口向 TA 口的溢流泄压,50bar 压力调节档位适配中低压液压回路,广泛应用于各类集成式液压阀组,在整机压力保护与回路稳压场景中发挥重要作用。叠加阀的设计形式省去大量外接管路,减少接头泄漏点,让液压站、机床主机的阀组布局更加紧凑,是集成液压系统里常用的压力控制元器件。


REXROTH叠加式溢流阀DB10-1-5X/100产品实物图片:

一、产品型号解读与结构设计

完整型号:R900520338 ZDB10VP1-4X/50V,力士乐该系列型号每一段编码均对应明确的硬件与机能定义,读懂型号可以快速确认阀的安装形式、通径、溢流机能、调节元件、产品系列、调压范围以及密封配置。

  1. Z:代表叠加式结构,该阀可以直接叠加在方向阀与底板之间,不需要单独的阀块开孔,依靠阀板叠装实现油路互通。

  2. DB:产品大类代码,先导式溢流阀。

  3. 10:公称通径 10,阀板安装面按 DIN 24340 A 型、ISO 4401 和 CETOP-RP 121 H 标准,可兼容市面符合该标准的 10 通径叠加阀组底板。

  4. VP:溢流机能代码,VP 代表溢流功能为 P-TA,也就是从 P 压力油口溢流至 TA 回油口,主要用于对液压系统泵出口总压力做限制保护。

  5. 1:调节元件代码,1 代表旋钮式调压元件,操作人员可以直接旋转旋钮完成压力调整,便于现场调试修改系统设定压力。

  6. 4X:产品 4X 系列,覆盖 40~49 子系列,同系列不同子版本安装和连接尺寸保持不变,便于后期备件替换升级。

  7. 50:调压范围,最大可调设定压力 50bar,适合中低压工况。

  8. V:密封材质为 FKM 氟橡胶密封,适配多种液压介质,提升耐油、耐温能力。

  9. R900520338:物料订货号,采购、备件更换时以该物料号作为识别编码。

从硬件结构来看,ZDB10VP1-4X/50V 主要分为阀体本体、插装溢流阀组件、调压调节元件三大部分。阀体为高强度合金材料加工而成,内部集成 P、A、B、TA、TB 标准油口流道。阀体内嵌入单组插装式溢流阀芯组件,包含主阀芯、节流阻尼孔、先导锥阀芯、调压弹簧。阀上端装配旋钮式调节元件,旋转旋钮可以改变弹簧预压缩量,以此改变溢流开启的设定压力。

该阀为单层叠加阀,ZDB 代表配置单套溢流插件,对比 Z2DB 双插件阀体,体积更小、重量约 2.4kg,适合只需要单路压力保护的回路。阀板上下两面均设置密封环槽,依靠密封圈实现叠层之间的密封,阀的固定螺钉需要单独订货,采用 M6 DIN 912-10.9 内六角螺钉,推荐拧紧扭矩 15.5Nm,VA、VP 型号安装时配合 70×80×1.5 规格密封板,保障叠装界面无外泄漏。

调压组件具备四种可选结构,本款型号选用旋钮式;其余可选类型包括带护罩的六角套筒螺钉、带锁有刻度旋钮、不带锁有刻度旋钮。带锁刻度旋钮配套 H - 钥匙,钥匙包含在供货清单内,适合压力参数需要防止非授权改动的设备,可以锁定调压数值,避免现场人员误调压力引发设备故障。

阀体的安装面严格执行 DIN 24340 A 型、ISO 4401、CETOP-RP 121 H 标准,同一通径的方向阀、节流阀、减压阀可以自由叠加组合,工程师在设计液压阀组的时候,只需要考虑功能排布,不用单独设计溢流阀安装阀块,大幅缩短液压集成块设计周期,同时减少管路接头数量,降低漏油风险。

二、核心工作原理

ZDB10VP1-4X/50V 属于先导式溢流阀,分为先导控制级和主阀级,采用两级控制模式,区别于直动式溢流阀,在同等通径下可以承受更大流量,压力稳定性表现更好。该阀机能为 P 口压力检测,压力超标后油液从 P 口溢流至 TA 回油口。

设备未达到设定压力的静态状态,主阀与先导锥阀都处于关闭状态。来自液压泵的压力油进入 P 口,压力油一路作用在主阀芯下端;另外一路通过阀芯内部精密节流阻尼孔,引油至主阀芯上端弹簧腔,继续通过第二道节流孔作用到先导锥阀芯的承压面上。这个阶段系统压力低于弹簧预调压力,先导锥阀芯被调压弹簧压紧在阀座,弹簧腔油液没有流动,主阀芯上下腔压力基本平衡,主阀保持关闭,油液不会溢流到 TA 回油口,系统压力可以正常建立。

当外部负载升高,P 口实际压力超过旋钮预先调定的 50bar 以内设定压力时,油压克服调压弹簧预紧力,先导锥阀芯被推开。弹簧腔内的液压油经过先导锥阀通道流入 TA 回油口。油液流过主阀芯下端第一道节流孔会产生节流压降,造成主阀芯下端压力高于上端弹簧腔压力,上下腔形成压差,这个压差推动主阀芯移动,主阀阀口开启。

此时 P 口大量多余流量直接通过已经打开的主阀阀口溢流到 TA 回油口。依靠簧预压缩量,系统会自动维持 P 口压力稳定在预先设定数值。如果负载下降,系统压力低于设定压力,先导锥阀重新落座,弹簧腔油液停止流出,主阀芯上下压差消失,主阀在复位弹簧作用下重新关闭,溢流动作停止。

先导控制油全部通过 TA 油口做外部回油。需要注意先导式溢流阀本身会存在少量内部泄漏,对零泄漏安全阀有要求的场景,需要评估选用直动式溢流阀产品。

产品特性曲线测试条件为 HLP46 液压油,油温 40℃±5℃,回油出口压力等于 0 的条件下测得;在 0-100L/min 流量区间内,阀会存在一定压力偏移,流量变化会带来设定压力轻微波动,属于先导溢流阀的正常特性,液压设计阶段需要把该因素纳入系统计算。

三、详细技术参数

表格

参数项目参数值说明
产品物料号R900520338
型号ZDB10VP1-4X/50V
阀类型叠加式先导溢流阀
公称通径10
溢流机能P-TA(P 口溢流至 TA 回油口)
调压范围0~50 bar
最高工作压力315 bar
允许最大流量100 L/min
阀体重量约 2.4 kg
密封件FKM 氟橡胶 (V 标识)
调节元件1 型 旋钮调压
安装标准DIN 24340 A 型、ISO 4401、CETOP-RP 121 H
固定螺钉M6 DIN912-10.9,螺钉需单独采购,拧紧扭矩 15.5 Nm
液压介质矿物油 HL、HLP;可生物降解压力介质 HETG、HEPG、HEES,其它介质按需求确认
介质温度范围-20 ~ +80 ℃
运动粘度适用区间10-800 mm²/s
油液污染等级ISO 4406 (C) 20/18/15,系统必须配置有效过滤装置

虽然阀体最高工作压力可达 315bar,但本款配置弹簧限定最高可调压力为 50bar,不可强行超 50bar 调节;介质温度、粘度偏离区间过大,会改变阀的动态响应、泄漏量。油液杂质容易造成节流小孔堵塞,出现压力调不上去、压力抖动等故障现象。

四、产品设计优势

  1. 叠加式集成安装,简化液压阀组结构ZDB10VP1-4X/50V 采用叠加阀板安装,堆叠在阀组内部,无需外接铜管、软管,取消大量管接头,既节省液压站内部空间,又降低接头渗漏概率。在多阀集成系统中,只需要改变叠加阀的上下顺序就可以完成回路设计,修改方案时不需要重新加工集成阀块,缩短设计制造周期。

  2. 先导式结构,大流量工况压力稳定对比同规格直动溢流阀,先导式结构可以承受最高 100L/min 溢流流量,适合泵源流量偏大的系统。主阀芯、先导锥阀分开工作,调压弹簧只需要驱动体积很小的先导锥阀芯,弹簧刚度小,手动旋钮调节手感平顺,小幅度旋转旋钮就可以精细改变系统压力。

  3. FKM 氟橡胶密封,介质兼容性广V 后缀代表 FKM 氟橡胶密封件,除普通矿物液压油之外,还适配菜籽油基 HETG、聚乙二醇 HEPG、合成酯 HEES 环保液压介质,-20℃低温环境也可以正常工作,满足工业设备对介质与宽温域的需求。

  4. 多种调压配件可选,适配不同现场管理需求基础配置旋钮便于现场调试;带护罩六角螺钉适合调试完成之后,不需要频繁改动压力的设备;带锁刻度旋钮,配套钥匙,能够锁死设定压力,避免现场人员随意改动系统压力,适合批量出厂的标准自动化设备。

  5. 标准化接口,备件通用性强4X 系列产品安装连接尺寸保持稳定,老设备升级替换,同通径 ZDB 系列阀件可以直接互换,不需要修改阀块结构,设备后期维护备件采购方便。

五、适用行业与典型应用场景

力士乐 ZDB10VP1-4X/50V 溢流阀调压上限 50bar,属于中低压压力等级,VP 机能针对泵源 P 口做压力保护,主要用于系统总压力溢流稳压,广泛使用在各类中低压工业液压装备。

1、机床液压设备

普通车床、磨床、专用组合机床的液压站,很多夹紧、送料回路工作压力在 30-50bar 区间。将 ZDB10VP1-4X/50V 叠加在阀组,作为系统主溢流阀,限定泵出口最高压力,当夹紧油缸到位负载升高,泵输出多余流量溢流回油箱,稳定夹紧回路压力,保护泵、管路不受过载压力冲击。

2、轻工包装机械

包装设备、印刷机械、纸品加工设备,很多液压执行机构只需要中低压驱动力。这类设备液压阀组空间紧凑,叠加阀结构非常适配,该溢流阀用来保护送料、压合机构液压回路,防止瞬间造成系统压力飙升,保护泵与密封元器件。

3、橡塑机械辅助液压单元

小型注塑机料筒松紧机构、挤出机辅助液压站,部分辅助执行回路工作压力处于 50bar 以内,使用 ZDB10VP1-4X/50V 做压力限定,实现回路过载保护。主机高压回路会选用更高压力档位溢流阀,辅助回路选用 50bar 档位可以提升压力控制精度。

4、自动化专机与测试工装

各类液压工装夹具、压力测试台、装配压装专机,部分低压压装工况,需要把系统压力限制在 50bar,防止压装力过大损坏工件。叠加式阀组布局整洁,方便设备厂家标准化设计液压模块。

5、行走机械辅助液压系统

环卫车辆、小型工程机械的辅助液压回路,例如车门、挡板、料斗辅助机构,中低压液压回路可以选用该阀,实现压力保护。行走机械使用时需要关注油温波动,做好液压油过滤。

选型使用注意事项

  1. VP 机能只控制 P 口溢流,不能用来单独限制 A 口、B 口油缸腔压力;如果需要限制 A/B 口压力,需要选择 VA/VB/VC/VD 型号。

  2. 实际溢流流量不可以超过 100L/min,超过额定流量会造成压力波动大、噪声升高。

  3. 先导式溢流阀存在内泄漏,如果设备需要长时间保压,不能依靠溢流阀保压,需要额外配置液控单向阀等保压元件。

  4. 安装螺钉必须使用规定等级 M6 螺钉,严格执行拧紧扭矩 15.5Nm,扭矩不足会出现叠加面渗漏,扭矩过大造成阀体螺纹损坏。

  5. 必须保障油液清洁度达到 ISO 4406 (C) 20/18/15 等级,系统需要配置过滤器,油液污染会造成节流小孔堵塞,引发压力调不动、压力抖动故障。

六、维护与故障排查要点

ZDB10VP1-4X/50V 整体可靠性较高,大部分故障由油液污染、安装不当引发。

  1. 系统压力调不上去:优先检查油液污染,阀芯节流小孔被杂质堵塞;也可能是调压旋钮弹簧失效。处理方式拆解清洗阀芯组件,更换液压油与滤芯,必要时更换阀件。

  2. 压力调定后持续波动抖动:检查回油 TA 管路是否背压过高,溢流回油管路阻力过大;油液粘度不在允许范围;油液含有大量空气,需要排查吸油管路漏气,对系统排气。

  3. 叠加阀结合面渗油:确认密封环完好,密封板有无变形;固定螺钉扭矩是否达标;检查阀板接触面平面度。

  4. 溢流噪声偏大:确认实际溢流流量不超过阀的额定流量;回油管路不能憋压;油箱油位是否充足,避免吸空进气。

作为工业液压系统经典压力控制元件,力士乐 R900520338 ZDB10VP1-4X/50V 叠加式先导溢流阀依靠标准化叠加结构、先导两级压力控制、多介质适配能力,在中低压液压系统实现系统限压、过载保护。设备设计选型时,确认溢流机能、调压范围、通径、流量条件匹配工况,配合正确的安装维护,可以长期稳定服务各类工业液压装备。



德国力士乐REXROTH先导式溢流阀订货号和型号:

R900427434 ZDB10VA2-4X/100

R900424537 ZDB10VA2-42/100V

R900422189 ZDB10VA2-41/200V

R900409955 ZDB10VA2-4X/315V

R900409951 ZDB10VB2-4X/100V

R900409956 ZDB10VB2-4X/315V

R900565776 ZDB10VB1-4X/100V

R900520338 ZDB10VP1-4X/50V

R900431065 ZDB10VP2-41/100

R900409959 ZDB10VP2-41/100V

R900428468 ZDB10VP2-4X/200

R900409937 ZDB10VP2-42/200V

R900425927 ZDB10VP2-41/315

R900409958 ZDB10VP2-41/315V

R900409958 ZDB10VP2-42/315V

R900411413 Z2DB10VD2-41/100V

R900411358 Z2DB10VD2-41/200V

R900411462 Z2DB10VD2-4X/315V


免责声明:本文内容基于公开资料、产品及网络数据,仅作参考,实际购买选型请以现场实物和品牌技术选型手册为准,并考虑具体工况参数。如需产品选型手册,可以联系我们提供!

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