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DUPLOMATIC电磁换向阀DS5-RK/12N-A110K1

更新时间:2026-10-15

简要描述:

DUPLOMATIC电磁换向阀DS5-RK/12N-A110K1;DUPLOMATIC 迪普马直动式板式安装电磁换向阀,安装面符合 ISO 4401-05 标准。额定工作压力最高 320 bar,最大流量 150 l/min,交流线圈 110 V - 50 Hz / 120 V - 60 Hz,K1 型插头连接。广泛应用于机床、注塑机、压力机、工程机械、自动化产线与通用工业液压系统。

DUPLOMATIC电磁换向阀DS5-RK/12N-A110K1 迪普马DS5系列电磁换向阀产品介绍

一、产品概述

DS5 系列是 DUPLOMATIC(迪普马)推出的直动式、板式安装(subplate mounting)电磁换向阀,适用于三位四通、二位四通等液压回路,阀的安装面符合 ISO 4401-05-04-0-05 标准(对应 CETOP 4.2-4-05-320),可与同规格的标准板式阀座、叠加阀组和底板直接对接。其中 DS5-RK/12N-A110K1 属于二位四通、双电磁铁、机械保持式(RK 阀芯)配置,在断电时依靠机械定位保持阀芯位置,适合对位置保持和低功耗有要求的应用场景。

这款阀采用直动式结构,不依赖先导压力即可换向,因而在系统压力较低甚至接近零压时也能可靠动作,是液压系统中控制执行元件(油缸、液压马达)方向的重要基础元件。


DUPLOMATIC电磁换向阀DS5-RK/12N-A110K1产品实物图片:


二、产品设计特点

DS5 阀体的设计围绕低压力损失和高可靠性展开,主要特点如下:

  • 高强度铸铁阀体:阀体采用高强度铸铁一体铸造,内部通道宽敞,可显著降低油液流经阀芯时的压降,减少系统能量损耗。

  • 湿式电磁铁:采用湿式电磁铁结构,衔铁浸泡在油液中运动,无机械磨损点,同时油液兼起散热作用,有利于长时间连续工作。

  • 可旋转线圈:线圈通过螺纹环固定在电磁铁管上,可绕轴线 360 度旋转,便于根据安装空间调整接线方向。

  • 多种阀芯互换:同一阀体可适配多种可互换阀芯,支持三通、四通及多种通油方式组合,满足不同回路要求。

  • 标准防护等级:配合相应连接器可达 IP65 防护等级,DEUTSCH 连接器配置下可达 IP65/IP67/IP69/IP69K,适应较恶劣的环境。

  • 标准手动应急操作:电磁铁管内标配手动超控(manual override),断电时也可手动推动阀芯换向,便于调试和应急。

三、型号含义解读

以 DS5-RK/12N-A110K1 为例,各段含义如下:

表格

代码段含义
D电磁操作换向阀
S安装面为 ISO 4401-05 规格(05 尺寸)
5ISO 4401-05 规格代号
RK阀芯配置:双电磁铁、二位、机械保持(定位)
/12系列号 12(交流电磁铁阀为 12 系列,直流阀为 14 系列)
N密封材质为 NBR(丁腈橡胶),适用于矿物油,为标准配置
A110交流线圈,110 V - 50 Hz / 120 V - 60 Hz
K1电气连接方式:EN 175301-803(原 DIN 43650)插头











密封件还可选 V(FPM 氟橡胶)用于特殊介质;电源方面直流可选 D12、D24、D26、D110、D220,交流可选 A24、A48、A110、A230、F110、F220。电气连接除标准 K1 外,D12、D24 直流阀还可选 DEUTSCH 连接器(K7)。上述选型规则的组合方式较为灵活,实际选型时按回路和控制要求逐段确定即可。

四、主要技术参数

以下参数以黏度 36 cSt、温度 50 摄氏度的矿物油为测试条件。

表格

参数项DC 直流AC 交流
最高工作压力 P-A-B 口320 bar320 bar
T 口最高压力(标准版)210 bar140 bar
T 口最高压力(带 Y 外泄口版)320 bar-
最大流量150 l/min150 l/min
环境温度范围-20 至 +50 摄氏度-20 至 +50 摄氏度
油液温度范围-20 至 +80 摄氏度-20 至 +80 摄氏度
油液黏度范围10 至 400 cSt10 至 400 cSt
推荐黏度25 cSt25 cSt
污染度要求ISO 4406:1999 等级 20/18/15ISO 4406:1999 等级 20/18/15
单电磁铁质量4.5 kg4.5 kg
双电磁铁质量6.1 kg6.1 kg














P、A、B 口均可承受 320 bar 的较高工作压力;T 口压力因线圈类型不同有所差异,若需在 T 口承受较高压力,直流版可通过加装 Y 外泄口把上限提升到 320 bar。

五、工作原理

DS5 属于电磁直动式换向阀,其核心是阀体内的滑动阀芯和两端(或单端)的电磁铁。阀芯在油液压力的作用下,依靠电磁铁的推力左右移动,从而改变 P(压力口)、A、B(工作口)、T(回油口)之间的通断关系,实现对执行元件运动方向的切换。

  • 通电动作:线圈通电后产生电磁力,驱动衔铁和推杆推动阀芯移动,使相应油口按阀芯机能连通。

  • 断电复位:对弹簧复位型阀芯,断电后由复位弹簧或对侧电磁铁将阀芯推回中位或初始位。

  • 机械保持(RK 型):RK 配置为二位双电磁铁机械保持式。阀芯被一侧电磁铁推到目标位置后,由机械定位机构锁定,即使线圈断电,阀芯仍保持在当前位置,直到对侧电磁铁通电才切换。这种设计在突然停电时能维持油路状态,可避免执行元件因断电而失位,对安全性和节能都有实际价值。

湿式电磁铁结构使衔铁直接在油液中运动,既减少了机械摩擦磨损,又利用油液带走线圈产生的热量,有利于电磁铁在 100% 负载率下持续工作。

六、阀芯类型与可选配置

DS5 提供多种阀芯配置,覆盖常见的二位、三位换向需求:

表格

阀芯类型电磁铁配置工作位置复位方式
S 系列(S1 至 S23)双电磁铁三位弹簧对中
SA 系列(SA1 至 SA4)单电磁铁 A 侧二位(中位 + 外部)弹簧对中
SB 系列(SB1 至 SB4)单电磁铁 B 侧二位(中位 + 外部)弹簧对中
TA / TB单电磁铁二位外部复位弹簧
TA02 / TB02 / TA23 / TB23单电磁铁二位外部复位弹簧
RK / RK02 / RK1双电磁铁二位机械保持









其中 S 系列还细分出多种机能(如 S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11、S12、S17 至 S23),以适应不同的中位机能和通油方式要求,选型时依据回路的中位卸荷、锁紧或浮动需求确定。

七、电气特性

DS5 采用湿式电磁铁,由电磁铁管和线圈两部分组成。电磁铁管拧入阀体,内部衔铁在油液中运动、无磨损;线圈用螺纹环固定在管上并可按需旋转。相关电气指标如下:

表格

项目数值 / 说明
电源电压波动额定电压的 ±10%
最高切换频率15000 次 / 小时
负载率100%(可连续工作)
电磁兼容符合 2014/30/EU
低压指令符合 2014/35/EU
线圈绝缘等级(VDE 0580)H 级
浸渍等级F 级










交流线圈的吸合时间约为 15 至 30 ms,直流线圈约为 100 至 150 ms;两者释放时间均在 20 至 50 ms 之间。以 A110 交流线圈为例,其 20 摄氏度下电阻约 10.9 欧姆,吸合电流约 5.2 A,保持电流约 0.96 A,保持功率约 105 VA,处于较节电的状态。

八、安装与使用要求

  • 安装面为标准 ISO 4401-05 板式接口,用 4 颗 ISO 4762 M6x40 内六角螺钉固定,拧紧力矩 8 Nm(A8.8 级螺钉),安装孔螺纹为 M6x10。

  • 弹簧对中及复位弹簧型阀可任意方向安装;RK 机械保持型阀因无复位弹簧,须将阀体纵向轴保持水平安装。

  • 安装面需经研磨加工,平面度和光洁度须达到图纸要求,否则阀与安装面之间容易出现油液泄漏。

  • 安装面密封采用 5 个 2050 型 O 形圈(12.42x1.78,90 Shore),Y 外泄口版本另加 1 个 2037 型 O 形圈。

  • 阀在供货时不含连接器,K1 型插头需按目录另行订购。

九、可选配置与特殊版本

  • Y 外泄口版本(外部泄油):在安装面上增设 Y 泄油口并与电磁铁腔相连,使电磁铁管不受 T 口高压影响,可将 T 口工作压力提升至 320 bar。

  • 软切换(F 选项):内置固定节流器,减缓阀芯运动速度,使液压执行元件启停更平缓,减少冲击。软切换版本中 S9 需代替 S3 使用。

  • 可调软切换装置(S 选项):提供可由用户调节的阀芯切换时间控制装置,可根据机器循环时间和运动部件惯量灵活设定换向时间,实现更柔顺的动作。启动时需通过注油口向阀体注满工作油液。

  • 手动超控形式:标配为电磁铁管内集成式,另可选 CM(带防护套)、CK(旋钮式)、CK2(按压旋转式)。

  • 表面处理:标准为磷化发黑处理;可选锌镍表面处理,盐雾试验可达 240 小时(按 UNI EN ISO 9227 及 UNI EN ISO 10289 标准),适用于防腐要求较高的环境,型号代码末尾加 /W7。

  • 配套底板:可配 PMD4-AI4G(后置油口 1/2 英寸 BSP)或 PMD4-AL4G(侧置油口 1/2 英寸 BSP)底板。

十、应用行业

DS5 系列电磁换向阀通用性较强,广泛用于各类需要油路方向切换的中高压液压系统:

  • 机床与金属加工设备:实现工作台、刀架、夹具等执行机构的往复与方向控制。

  • 注塑机与橡塑机械:配合合模、顶出等油缸动作,满足成型循环的方向切换需求。

  • 压力机与锻压设备:用于压头升降、滑块动作的方向控制。

  • 工程机械与起重运输设备:应用于小型液压站、辅助油路及执行机构的换向。

  • 自动化产线与物料搬运设备:为夹紧、推进、升降等气缸、油缸提供方向控制。

  • 通用工业液压系统:用于液压站、试验台、油压回路中的基本换向功能。

对于 RK 型(如 DS5-RK/12N-A110K1),由于断电后阀芯位置依靠机械保持,特别适合需要停电时维持油路状态的场合,例如安全联锁回路、夹紧保持回路等,既能减少线圈持续通电的能耗和发热,也提高了系统的安全性。

十一、选型与维护建议

选型时建议先确定阀芯机能(S、SA、SB、TA、TB、RK 等)和油口通油方式,再按系统压力、流量匹配线圈电压与电气连接方式,同时根据工作介质和油温选择密封材质。安装时注意保持安装面平面度、按规定的力矩紧固螺钉,并在使用前检查油液清洁度符合 ISO 4406:1999 等级 20/18/15 的要求。日常维护可关注电磁铁线圈发热、切换响应和阀芯动作是否顺畅,必要时按密封件套件更换 O 形圈,以保证长期稳定运行。


免责声明:本文内容基于公开资料、产品及网络数据,仅作参考,实际购买或选型请以现场实物或对应品牌技术选型手册为准,并考虑具体工况参数。

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