以下是力士乐（REXROTH）压力传感器在液压系统中的维护、保养及更换全流程指南：

🔧 ‌一、预防性维护计划‌

日常巡检‌

检查外壳温度（≤80℃）、接线端子紧固性及密封处渗漏情况‌。

油污环境用温和清洁剂擦拭外壳；潮湿环境需检查防水接头密封性‌。

定期校准‌

每6个月使用标准压力源校准，误差超过±0.5% FS时需调整或更换‌。

介质监控‌

液压油每季度检测污染度（NAS≤6级），腐蚀性介质每月检查膜片腐蚀状况‌。

🛠️ ‌二、关键保养措施‌

安装规范‌

气体压力测量‌：取压口开在管道顶端，传感器安装于上部；‌液体压力测量‌：取压口开在侧面避免积渣‌。

按扭矩要求紧固（如M20接口需30N・m），信号线屏蔽接地‌。

环境防护‌

高温环境加装隔热层，低温环境防冻并添加干燥剂‌。

远离强电磁干扰源（电机/变压器），必要时采用金属屏蔽外壳‌。

密封系统维护‌

密封件材质匹配：液压油用FKM氟橡胶，水基介质用EPDM橡胶‌。

螺纹连接处涂抹肥皂水检漏，振动场景使用防松胶（如乐泰243）固定‌。

🔄 ‌三、更换操作流程‌

更换前准备‌

断开设备电源及蓄电池负极，确认新传感器与介质/温度兼容（腐蚀环境选316L不锈钢或钛合金）‌。

拆卸旧传感器‌

释放管路压力，标记线路顺序后断开插头‌。

使用专用工具拆卸螺栓，避免损伤安装孔螺纹‌。

安装新传感器‌

清洁安装孔，生料带缠绕3-5圈后按扭矩拧紧‌。

恢复线路后开机测试，用万用表验证输出信号稳定性‌。

⚡ ‌四、故障诊断与寿命提升‌

故障现象‌‌排查方法‌‌预防措施‌

接口渗漏‌肥皂水检测漏点，检查密封件材质匹配性‌按扭矩安装，腐蚀环境选全焊接外壳‌

膜片凹陷/裂纹‌目视检查外观，确认介质腐蚀性‌加装防护罩，管道增设安全阀防水锤‌

信号异常‌测试供电电压（24V±10%），检查接地‌信号线加屏蔽管，远离动力电缆30cm以上‌

寿命提升关键‌：

选型适配‌：通过REXROTH工具匹配介质特性与动态响应需求‌。

数据管理‌：建立校准记录及故障数据库，提前更换老化元件‌。

定期维护‌：每半年清洗导压管，检查过滤器精度（≤50μm）‌。

遵循上述流程可将MTBF（平均时间）提升至80,000小时以上‌。复杂故障建议联系博世力士乐服务获取原厂支持‌。