| 型号 | 结构特点 | 触点功能 | 附加功能 | 适用油箱 |
|---|---|---|---|---|
| ABZMS-35 | 短探杆、固定开关点、紧凑型 | 单 / 双固定液位触点 | 自带 70℃温度限位触点 | 小型液压单元、微型油箱（NG10/20/40）Bosch Rexroth AG |
| ABZMS-40 | 可调行程、双液位触点（高低位） | 高低液位独立开关量 | 基础型，无测温 | 中型工业液压站 |
| ABZMS-41 | 全能型、探杆长度定制（370~1200mm）、双可调磁簧触点 | 高低液位可调、常开 / 常闭可切换 | 集成 PT100 测温、4~20mA 模拟量、IO-Link、LED 显示、浪涌保护 | 大型油箱、重型液压系统、智能控制项目 |
内置永磁浮球随液压油位升降，通过磁耦合触发管内磁簧开关，输出开关量信号；型号集成测温、连续液位模拟输出，IP67 防护、全不锈钢防腐，适配工业恶劣油污环境。
低位保护（停机阈值）：油位低于设定下限→开关信号触发 PLC，立即切断主泵电机电源，杜绝泵吸空、气蚀、阀芯磨损。
低位预警（报警阈值）：油位低于安全线→现场声光报警 + 上位机弹窗，联动自动补油泵启动补油。
高位防溢：油位超上限→报警 + 关闭补油阀，防止液压油溢出、管路喷油。
油温联动：集成 70℃高温触点，超温同步触发散热风机、系统降载保护。
解决泵吸空气蚀、阀件磨损故障，主泵寿命提升 40%；
液位 / 油温双参数一体化监测，减少油箱开孔数量；
开关点现场可调，适配不同季节油液热膨胀液位波动，无虚假报警。
主液压泵：AA4VSO 355 轴向柱塞变量泵
液位监控：ABZMS-41-2X 长探杆型号（双液位 + 连续液位 4~20mA 模拟输出）
配套：力士乐集成 manifold 阀组、回流过滤模块
低液位联锁：挤压机未完成保压回程前禁止低液位停机，兼顾工艺安全与设备保护；
连续液位 4~20mA 接入 PLC，实现油箱油位实时曲线监控、泄漏趋势预判；
液位异常联动系统卸荷、降低泵排量，避免高压缺油冲击。
液压油泄漏故障基本消除，年维护停机时长缩短 60%；
循环周期缩短 3s，年新增有效生产工时约 200 小时；
系统冲击振动大幅降低，阀组、油缸故障率显著下降。
低位硬联锁：油位过低直接切断主加压泵，防止高压泵空转烧毁；
高低位分级报警：低位预警、低位急停、高位溢油报警三级保护；
适配强振动工况：全金属密封法兰安装，磁簧触点抗振动误触发，适配压机高频冲击环境。
固定高低液位开关，实现缺油报警、超温保护；
法兰小尺寸安装，无需额外改造油箱开孔；
结构紧凑、免频繁校准，适配小型液压站低成本批量配套。
驱动：Hägglunds 低速大扭矩液压马达
液位监控：ABZMS-41 宽温型（-20~70℃宽温工作、IP67 防水防尘）
液位异常直接闭锁挡墙动作，防止驱动系统失效引发防洪安全事故；
地下潮湿环境 IP67 防护，耐油污、耐水汽腐蚀；
液位 + 油温双参数监控，适配地下密闭空间散热差、油液易老化问题。
高液位（溢油保护）：常开触点→报警 + 关闭补油电磁阀
正常工作区间：无信号，系统正常运行
低液位预警：常闭触点断开→现场声光报警、启动自动补油
极低液位急停：第二组触点动作→PLC 切断主泵电源、系统卸荷停机
安装要求：必须竖直法兰安装于油箱顶部 / 侧壁，禁止倾斜安装，避免浮球卡滞误触发；探杆深入油液有效区间，法兰密封防漏油。
开关点调节：ABZMS-41 内部磁簧触点可现场旋转调节高低位切换高度，旋转 180° 可互换常开 / 常闭逻辑，适配不同油箱量程。
电气接线：标准 M12×1 四芯连接器，支持 DC24V/AC 供电，自带浪涌保护，适配工业 PLC 标准 IO 模块。
介质适配：兼容几乎所有工业液压油、生物可降解液压油、阻燃液压液，浮球材质耐油长期老化。
| 应用行业 | 核心痛点 | 选用型号 | 核心价值 |
|---|---|---|---|
| 通用工业液压站 | 泵吸空、缺油烧泵、误报警 | ABZMS-41 | 分级联锁、液位油温一体化、高可靠 |
| 铝挤压 / 冶金重工 | 高压冲击、泄漏、停机损耗 | ABZMS-41 长探杆 + 模拟量 | 趋势监测、工艺联锁、降本提产 |
| 小型液压单元 | 安装空间小、低成本防护 | ABZMS-35 | 紧凑型、自带测温、免调试批量配套 |
| 水利 / 市政防汛 | 野外恶劣环境、无人值守安全 | ABZMS-41 宽温防水 | 全天候稳定、动作闭锁安全冗余 |
| 船舶海洋平台 | 盐雾腐蚀、船体晃动干扰 | ABZMS-41 防腐款 | 抗振防腐蚀、海事安全联锁 |
