ATOS PVPC 系列为斜盘结构、机械‑液压控制的变量轴向柱塞泵，主要应用于高压开环液压回路。依托机械液压式控制单元，该系列具备动态响应快、噪声表现良好、控制类型丰富的特点。产品接口遵循 SAE J744 法兰与轴标准，适配绝大多数工业液压系统；电液比例控制版本可查阅阿托斯 AS170 技术样本。
该系列拥有 29、46、73、88、140 cm³/rev 多档标准排量，同时支持 35 cm³/rev、53 cm³/rev 中间排量定制。密封分为 NBR 标准密封、FKM（/PE）耐介质密封。可选 XA/XB/XC 通轴法兰，可与 PFE 定量齿轮泵组合成双联泵；也可选择 / M 选项，采用 ISO3019/2 标准法兰与驱动轴。
安装重要说明：泵本体可任意姿态安装，但泄油口必须处于泵体最高位置；泄油管路需独立回油箱，建议管路最大长度 3m，管口浸入油箱液面下方，尽量远离吸油管路，降低气泡吸入风险。
PVPC 配置多种机械‑液压控制模块，不同规格压力调节区间存在差异，所有控制形式均存在控制滞环，压力增量最大 4bar。
C 手动压力补偿泵出口压力接近设定补偿压力时，伺服机构推动斜盘减小倾角，排量逐步下降直至趋近零排量。
3029、4046、5073：调节范围 20～280bar，出厂预设 280bar
5090：调节范围 20～250bar，出厂预设 250bar
6140：调节范围 20～280bar，出厂预设 280bar
CH 手动压力补偿 + 电磁卸荷压力补偿逻辑与 C 型一致，叠加电磁卸荷功能。卸荷阀失电关闭，泵输出零排量；卸荷阀得电开启，泵恢复最大排量。适合长时间卸载工况，降低系统发热与噪声。线圈支持 12DC、24DC，绝缘等级 H，插头防护等级 IP65。
R 远程压力补偿控制逻辑等同于 C 型，自带 X 先导油口，外接远程先导溢流阀即可实现远距离压力调节，调压范围与同规格 C 泵保持一致。
L 负载感应控制通过检测外部节流元件两端压差自动调节输出流量，维持节流口压差稳定，输出流量跟随节流开度变化；同时集成最大压力限制功能。差动补偿设置范围 10‑40bar，出厂标准设定 14bar。
LW 恒功率液压控制属于压力‑流量复合调节模式。系统压力升高，斜盘倾角减小，输出流量随之降低，将泵输入扭矩稳定在设定值，保护驱动原动机。
订货注意：LW 型泵订货必须注明扭矩或者功率‑转速参数；实际设定值不能低于样本规定最小扭矩 / 最小功率，否则会限制泵最大工作压力。例如 1500rpm 工况下设定恒功率 18.5kW。
测试基准条件：油温 50℃，ISO VG46 矿物液压油
表格
| 泵型号 | 控制模式 | 最大排量cm³/rev | 1450rpm 理论流量L/min | 最大工作压力 / 峰值压力bar | 转速范围rpm | 驱动轴类型 | 动态响应T1(0→100%)/T2(100%→0%) ms | 核心特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PVPC‑C‑3029/1D 12 | 手动压力补偿 | 29 | 42 | 280 / 350 | 500‑3000 | 1‑平键轴 | 140 / 36 | 小排量压力切断泵，支持最大排量限位，可选通轴驱动，适配中小型高压液压系统，允许较高工作转速 |
| PVPC‑C‑4046/1D 12 | 手动压力补偿 | 46 | 66.7 | 280 / 350 | 500‑2600 | 1‑平键轴 | 140 / 42 | 中等流量压力补偿机型，噪声表现佳，支持排量限位调节，多用于通用工业高压液压站 |
| PVPC‑C‑5073/1D 12 | 手动压力补偿 | 73 | 105.8 | 280 / 350 | 500‑2600 | 1‑平键轴 | 160 / 44 | 中大流量输出，支持通轴驱动，可串联 PFE 齿轮泵组成双联泵，适配中大型液压设备 |
| PVPC‑LW‑5090/1D 1118,5KW/1500 | 恒功率控制 | 88 | 127.6 | 250 / 315 | 500‑2200 | 1‑平键轴 | 160 / 44 | 恒功率 P‑Q 调节，1500rpm 设定功率 18.5kW；压力升高自动降流量，限制输入扭矩；集成最高压力保护，适配负载压力波动大的工况 |
表格
| 项目 | 参数说明 |
|---|---|
| NBR 标准密封介质温度 | ‑25℃ ~ +80℃；使用 HFC 含水抗燃油：‑20℃ ~ +50℃ |
| FKM (/PE 选项) 密封介质温度 | ‑20℃ ~ +80℃ |
| 推荐运动粘度 | 15‑35 mm²/s；冷启动 10 cSt；低温极限 1500 cSt |
| 常规工况油液清洁度 | ISO4406：20/18/13；NAS1638 9 级 |
| 长寿命工况油液清洁度 | ISO4406：18/16/11；NAS1638 7 级 |
| 特殊介质降额 | HFC 介质：工作压力 180 bar，峰值 210 bar；HFDU/HFDR 介质：工作压力 200 bar，峰值 240 bar |
进油口绝对压力：0.8 ~ 25 bar；泄油口最大绝对压力 1.5 bar。
工作转速大于 1800rpm 时，吸油管路入口必须浸入油箱液面以下。
泵允许最高转速受吸油口压力影响，吸油压力越低，最高转速需要做降额处理。
表格
| 泵规格 | 轴向允许负载 (N) | 径向允许负载 (N) |
|---|---|---|
| 3029 | 1000 | 1500 |
| 4046 | 1500 | 1500 |
| 5073、5090、6140 | 2000 | 3000 |
泵配置最大排量限位调节螺钉，可将输出排量限制在标称最大排量的 50%‑100% 区间。不同规格螺钉每圈排量变化、锁紧扭矩各有对应数值；部分双联泵版本不配置排量调节螺钉。
工作环境温度：标准机型‑25℃~+80℃；/PE 密封选项‑15℃~+80℃
储存温度：标准机型‑40℃~+50℃；/PE 密封选项‑20℃~+50℃
壳体防护涂层：RAL9005 黑漆
合规标准：满足 RoHS 2011/65/EU、REACH (EC) n°1907/2006 相关要求
噪声测试依据 ISO4412‑1 标准，基准转速 1450rpm；泵噪声随工作压力升高而增大，全排量工况噪声高于最小排量工况。样本提供容积效率、总效率、流量‑压力、功率消耗特性曲线，用于系统功率匹配校核。
补充说明：完成工况与工作循环评估后，部分应用场景可提升工作压力至 350bar，峰值压力可达 420bar；使用抗燃油介质时，压力、转速均需要降额校核。
PVPC‑C（压力补偿型）：适用于机床液压站、中小型压机、压铸辅助回路。系统达到设定压力后自动降低输出流量，减少溢流发热，用于系统限压、保压工况。
PVPC‑LW（恒功率型）：适用于注塑机、锻压设备。负载压力波动幅度大，依靠恒功率特性约束输入扭矩，规避驱动电机过载。
CH（电磁卸荷型）：适合设备长时间待机卸载，降低能耗与运行噪声。
L（负载敏感型）：多用于多执行器液压系统，按需供油，减少系统能量损耗。
免责声明：本文内容基于公开资料、产品及网络数据，仅作参考，实际购买或选型请以现场实物或对应品牌技术选型手册为准，并考虑具体工况参数。
